Fábrica de Forjamento de Precisão em Matriz Fechada da China
Fábrica de forjamento em matriz fechada para fabricação sob encomenda.
SIMIS Introdução à Fábrica de Forjamento por Queda em Matriz Fechada
SIMIS Fábrica de forjamento em matriz fechada especializada na produção de peças forjadas de alta precisão. A planta integra projeto e fabricação de moldes, aquecimento de tarugos, forjamento em matriz fechada, tratamento térmico, usinagem e inspeção, e é capaz de produzir diversos tipos de peças forjadas em aço carbono, aço liga, aço inoxidável e liga de alumínio.
Com linhas de forjamento avançadas, um centro de fabricação de matrizes próprio e um rigoroso controle de qualidade, SIMIS Fornece componentes forjados de alto desempenho para indústrias como a automotiva, de máquinas de construção, ferroviária, de energia, hidráulica e aeroespacial.
Principais equipamentos de forjamento: Prensas de forjamento em matriz fechada de 1,600T, 2,500T e 4,000T
Prensas auxiliares: Prensas de fricção de 400T e 630T; prensa hidráulica de forjamento a quente de 630T
Equipamento de aquecimento: Forno de indução de média frequência (controle de temperatura ±10°C)
Equipamentos para fabricação de matrizes: Centros de usinagem CNC, corte a fio, máquinas de eletroerosão de alimentação lenta
Faixa de peso para forjamento: 0.2 kg - 25 kg
Dimensões máximas forjadas: 0.6 mx 0.4 mx 0.2 m
Grau de tolerância dimensional: IT12 - IT14
Alta precisão dimensional: tolerância de até ±0.3 mm
Alta utilização de materiais: 80% –90%
Peças personalizadas de forjamento em matriz fechada OEM
Processo de forjamento em matriz fechada para peças metálicas personalizadas
Visão geral do processo de forjamento por queda em matriz fechada
A forjagem em matriz fechada (forjagem por queda de matriz) é um processo que consiste em colocar tarugos de metal aquecidos em uma matriz com formato fixo e, em seguida, aplicar alta pressão ou forjamento para moldá-los. Esse processo permite a produção precisa de peças metálicas com formatos complexos e alta exatidão. As peças forjadas em matriz são amplamente utilizadas nas indústrias automotiva, aeroespacial, de energia e outras para a produção de componentes importantes, como engrenagens, eixos, flanges, etc.
1. Preparar as matérias-primas
Selecione a chapa metálica apropriada (como aço carbono, aço liga, aço inoxidável, liga de alumínio, liga de titânio, etc.) de acordo com os requisitos de uso das peças e corte a chapa no tamanho adequado de acordo com o projeto das peças.
2. Aqueça a chapa metálica.
Aqueça a peça metálica bruta até a temperatura de forjamento adequada através de um forno de alta temperatura.
3. Coloque na forma e aplique pressão.
A chapa metálica aquecida é enviada para o equipamento de matriz fechada (máquina de forjamento hidráulica ou martelo de forjamento mecânico).
A prensa de forjamento aplica forte pressão ou força de impacto na matriz para prensar a peça metálica bruta no formato desejado.
4. Fluxo e conformação de metais
Ao aplicar pressão, o metal fluirá para todos os cantos da matriz e será deformado plasticamente, adquirindo o formato desejado. Todo o processo pode exigir múltiplas aplicações de pressão ou forjamentos até que o metal preencha completamente a matriz e apresente a forma e o tamanho desejados.
5. Resfriamento e solidificação
Após a forja, a peça forjada é removida da matriz e começa a esfriar.
Durante o processo de resfriamento, a estrutura granular do metal solidifica-se gradualmente, formando finalmente as propriedades mecânicas desejadas.
6. Tratamento Térmico
Dependendo do material e dos requisitos da peça, as peças forjadas podem precisar de tratamento térmico (recozimento, têmpera, revenimento...) para melhorar suas propriedades mecânicas e eliminar tensões internas.
7. Rebarbação e pós-processamento
Após o resfriamento das peças forjadas, pode ser necessário usiná-las, remover rebarbas, polir e passar por outros processos para melhorar ainda mais a precisão e a qualidade da superfície.
8. Inspeção de Qualidade
A medição abrangente é realizada por meio de inspeção da qualidade da superfície, inspeção dimensional, teste de propriedades mecânicas e outros métodos de inspeção de qualidade para garantir que as peças forjadas atendam aos requisitos dos desenhos do projeto.
Materiais disponíveis para aplicações de forjamento em matriz fechada
Que peças metálicas podem ser forjadas em Simis Fábrica de forjamento em matriz fechada?
O método de forjamento em matriz fechada permite a produção de geometrias complexas com alta precisão e formato próximo ao final, apresentando propriedades mecânicas superiores, incluindo maior resistência, resistência à fadiga e fluxo de grãos controlado. Simis A fábrica de forjamento fechado de precisão pode forjar peças em aço carbono, aço de baixa liga, aço inoxidável, aço de alta liga e ligas de alumínio, sendo particularmente adequada para a produção em médio a alto volume de componentes estruturais, de suporte de carga ou de alta tensão.
| Categoria de Material | Por que é adequado para forjamento em matriz fechada? | Simis Aplicações típicas de uma fábrica de forjamento de precisão em matriz fechada | Simis Graus comuns de fábrica para forjamento de precisão em matriz fechada |
| Aço carbono | Boa deformabilidade a quente e custo-benefício. A forjagem em matriz fechada refina a estrutura granular, aumenta a resistência e produz componentes com formato próximo ao final, reduzindo a necessidade de usinagem. | Eixos, engrenagens, virabrequins, bielas, peças estruturais de grande porte | AISI 1045, 1050, 1060; EN C45, C50 |
| Aço inoxidável | Os aços inoxidáveis austeníticos e de endurecimento por precipitação podem ser forjados em matriz fechada para atingir alta resistência, resistência à corrosão e tenacidade. O controle da temperatura e da taxa de deformação é fundamental para evitar trincas. | Componentes de bombas e válvulas, equipamentos para processamento químico e alimentício, eixos estruturais | AISI 304, 316, 17-4PH; EN 1.4301, 1.4404, 1.4542 |
| Aço de liga leve | Os elementos de liga aumentam a temperabilidade, a resistência ao desgaste e a tenacidade. A forjagem em matriz fechada permite a produção em larga escala de peças estruturais com propriedades mecânicas controladas. | Componentes automotivos, flanges, peças para máquinas pesadas, componentes para vasos de pressão | AISI 4140, 4340; EN 19, 42CrMo4 |
| Aço de alta liga | Aços de alta resistência ou resistentes ao calor podem ser forjados em formatos próximos ao final para componentes críticos expostos a altas tensões ou temperaturas. | Discos de turbina, eixos aeroespaciais, peças mecânicas de alto desempenho | AISI 4145, 4340 modificado, Inconel 718 |
| Ligas de Alumínio | As ligas de alumínio possuem baixa temperatura de fusão e excelente conformabilidade a quente, o que as torna adequadas para forjamento em matriz fechada. O processo melhora a estrutura granular, a resistência e o acabamento superficial, resultando em componentes leves e de alto desempenho. | Peças estruturais aeroespaciais, componentes leves automotivos, carcaças, suportes | AL 7075, 2024, 6061, 6082 |
