Capacidades de fabricação de fundição de cobre
Fundição em areia de cobre
A fundição em areia de liga de cobre envolve o despejo de liga de cobre líquida (como latão, bronze, latão de alta resistência, etc.) em um molde de areia para formar o formato desejado. Baixo custo de molde, alta flexibilidade de produçãoe é adequado para Produção em lotes de tamanho médio a baixo de peças de liga de cobre de diversos tamanhos..
Faixa de peso de arremesso: 0.5 kg - 1,000 kg
Dimensões máximas: Até 2 m
Grau de tolerância dimensional: Grau CT10 a CT13
Rugosidade Superficial (Ra): Ra 25.0 a 50.0 μm
Espessura Mínima da Parede: 6 mm a 10 mm
Fundição sob pressão de cobre
A fundição sob pressão de liga de cobre envolve a injeção rápida de liga de cobre líquida (principalmente latão) em um molde de aço sob alta pressão para solidificar e formar um sólido. Eficiência de produção extremamente alta, excelente precisão dimensional e excelente acabamento superficial., tornando-o adequado para a produção em massa de Fundições de cobre pequenas e complexas com altos requisitos de acabamento..
Faixa de peso de arremesso: 0.02 kg - 1 kg
Dimensões máximas: 0.25 mx 0.15 mx 0.1 m
Grau de tolerância dimensional: Grau CT5 a CT7
Rugosidade Superficial (Ra): Ra 0.8 a 3.2 μm
Fundição de cobre por gravidade
Ligas de cobre gA fundição em molde permanente por gravidade utiliza a gravidade para verter ligas de cobre líquidas em um molde metálico reutilizável (molde rígido) para solidificação. Este método oferece uma longa vida útil do molde e baixa porosidade interna.É adequado para a produção em massa de Fundições de cobre de tamanho médio que exigem alta estanqueidade, resistência à pressão e qualidade estética..
Faixa de peso de arremesso: 0.5 kg - 30 kg
Dimensão máxima: 0.6 mx 0.4 mx 0.3 m
Grau de tolerância dimensional: Grau CT8 a CT10
Rugosidade Superficial (Ra): Ra 6.3 a 12.5 μm
Fundição em molde de casca de cobre
A fundição em casca de liga de cobre envolve o despejo de liga de cobre líquida em um molde de casca fina feito de areia revestida com resina. Oferece Precisão dimensional e acabamento superficial superiores Comparado à fundição em areia tradicional, é adequado para Peças complexas em liga de cobre que exigem menor tolerância de usinagem, bom acabamento e produção em volumes médios a grandes..
Faixa de peso de arremesso: 0.1 kg - 50 kg
Dimensões máximas: 0.8 mx 0.6 mx 0.4 m
Grau de tolerância dimensional: Grau CT7 a CT9
Rugosidade Superficial (Ra): Ra 6.3 a 12.5 μm
Espessura Mínima da Parede: 3 mm a 6 mm
Usinagem
A usinagem é utilizada para eliminar defeitos de fundição em peças fundidas de liga de cobre, obter encaixes de alta precisão e produzir excelentes acabamentos superficiais. SIMIS A Fundição de Cobre possui sólidas capacidades de usinagem, garantindo que a planicidade, a coaxialidade, a precisão da rosca e o acabamento da superfície de vedação atendam aos rigorosos requisitos dos clientes no manuseio de peças fundidas complexas.
Tolerância fazendo à máquina: Nível IT7 a IT5
Acabamento de superfície (Ra): Ra 3.2 a 0.4 μm
Curso máximo de usinagem: X 1000 mm / Y 600 mm
Precisão da rosca: Até o grau 6H/6g
Tratamento da superfície
O tratamento de superfície é utilizado para aumentar o valor comercial de peças de liga de cobre, melhorar sua funcionalidade, aprimorar sua aparência e prevenir a oxidação e a descoloração. SIMIS A Fundição de Cobre oferece uma variedade de processos de tratamento de superfície para atender aos rigorosos requisitos dos clientes em relação à estética e durabilidade das peças fundidas de cobre.
Jateamento/Polimento: Limpeza da peça fundida; superfície fosca.
Polimento/Retificação Mecânica: Acabamento estético; base de revestimento.
Galvanoplastia (Níquel/Cromo): Resistência máxima ao desgaste; alta resistência à corrosão.
Passivação Química: Antioxidante; preserva a cor natural.
Revestimento/Escurecimento: Proteção da cor; efeitos estéticos especiais.
Peças de cobre fundido personalizadas OEM da Fundição de Cobre
Materiais de cobre fundido para aplicações de fundição personalizadas
Fundição de latão
O latão é uma liga de cobre e zinco. Ele resiste muito bem à ferrugem. Oferece boa resistência mecânica, uma bela aparência dourada e é fácil de fundir. Também é fácil de usinar e tem um custo menor. Isso torna o latão uma boa opção para muitas peças decorativas e funcionais.
Fundição de latão de Simis Fundição de cobre:
Ferragens e acessórios náuticos;
Válvulas, bombas e peças de encanamento;
Maçanetas e acessórios para portas de edifícios;
Instrumentos musicais;
Conectores elétricos;
Peças de arte decorativas.
Simis podem ser fundidos tipos de latão:
Latões com baixo teor de zinco (latões vermelhos, zinco < 15%): Válvulas e conexões hidráulicas, peças para bombas e acessórios náuticos resistentes à ferrugem.
Latões com alto teor de zinco (latões amarelos, zinco 15-40%): Ferragens em geral, itens decorativos e acessórios arquitetônicos.
Latões com chumbo: Peças de alto volume que necessitam de usinagem de excelente qualidade, como válvulas e conexões.
Latões de silício: Peças que precisam suportar pressão, ferragens marítimas e aplicações que exigem alta resistência e proteção contra ferrugem.
Fundição de bronze de alumínio
O bronze de alumínio é uma liga composta principalmente de cobre e alumínio. Oferece alta resistência, excelente resistência ao desgaste e boa resistência à corrosão. Utilizamos tratamento térmico para otimizar o equilíbrio entre resistência e tenacidade, de acordo com os requisitos específicos da aplicação.
Fundidos de bronze de alumínio de Simis Fundição de cobre:
Rolamentos e buchas de alta resistência;
Engrenagens e rodas sem-fim;
Hastes e sedes de válvulas;
Rotores e carcaças de bombas;
Ferragens náuticas e peças para hélices;
Equipamentos para processamento químico;
Peças para máquinas de mineração.
Simis Podem ser fundidos diversos tipos de bronze de alumínio:
Bronzes monofásicos (Al < 8%): Equipamentos para processos químicos, sistemas de tubulação para água do mar e peças que necessitam de boa deformação.
Bronzes duplex (Al 8-11%): Peças robustas de uso geral, como rolamentos, engrenagens, componentes de válvulas e ferragens náuticas.
Bronzes complexos (com adição de Ni, Fe e Mn): Trabalhos árduos em processamento químico, atividades marítimas e serviços em altas temperaturas.
Fundição de bronze de estanho
O bronze de estanho é uma liga tradicional composta de cobre e estanho. Apresenta alta resistência ao desgaste e boa resistência à corrosão. Isso o torna adequado para aplicações de alta carga e baixa velocidade, além de atender às exigências industriais em geral.
Fundidos de bronze de estanho de Simis Fundição de cobre:
Buchas, rolamentos e arruelas de encosto;
Engrenagens e rodas sem-fim;
Peças para válvulas e peças para bombas;
Ferragens náuticas e acessórios para hélices;
Peças arquitetônicas;
Contatos elétricos.
Simis Podem ser fundidos diversos tipos de bronze de estanho:
Bronzes com baixo teor de estanho (Sn < 8%): Rolamentos de uso geral, peças para válvulas, peças para bombas e conexões marítimas.
Bronzes com alto teor de estanho (Sn 8-12%): Rolamentos de alta resistência, engrenagens helicoidais, peças de máquinas pesadas e rolamentos industriais.
Bronzes fosforosos (com adição de P): Molas elétricas, contatos, foles e peças de instrumentos de precisão.
Bronzes de estanho com chumbo: Rolamentos e buchas de alta velocidade. Perfeitos para aplicações onde a lubrificação pode não ser suficiente.
Outras fundições de liga de bronze/cobre
O bronze é uma liga de cobre misturada com estanho ou outros elementos, como alumínio ou fósforo. Oferece alta resistência mecânica, boa resistência ao desgaste e resistência confiável à corrosão, tornando-o adequado para componentes sujeitos a cargas pesadas e atrito. É frequentemente utilizado em componentes de liga de cobre em aplicações de alta carga e baixa velocidade, bem como em ambientes operacionais severos.
Fundição de bronze de Simis Fundição de cobre:
Buchas, rolamentos e arruelas de encosto;
Peças para válvulas e peças para bombas;
Acessórios arquitetônicos.
Simis podem fundir tipos de bronze:
Bronzes de silício: Peças para válvulas, peças para bombas, acessórios arquitetônicos e conectores elétricos.
Bronzes com chumbo: Rolamentos, buchas e arruelas para cargas elevadas e velocidades baixas. Perfeitos para aplicações onde a lubrificação pode ser inadequada.
Indústrias atendidas pela nossa fundição de cobre
Como personalizar peças fundidas de cobre com a Fundição de Cobre
Confirme os requisitos de personalização.
Análise de projeto e amostras
Simis Primeiramente, nossos engenheiros verificam os desenhos em 3D e em planta. Isso garante que seu projeto esteja pronto para a fabricação. Se você tiver uma peça de amostra, podemos produzir as novas peças com base nessa amostra.
Defina os requisitos da peça.
Confirmamos as funções que a peça precisa desempenhar. Isso inclui aspectos como resistência, dureza, desgaste e resistência à ferrugem. Também definimos as dimensões exatas, a tolerância e a qualidade do acabamento necessárias.
Confirmar material de fundição
Nossos engenheiros ajudam você a escolher o material de cobre fundido ideal. Essa escolha depende da aplicação da peça e das suas necessidades técnicas. Oferecemos consultoria com base no custo do material, resistência mecânica e resistência ao desgaste e à ferrugem.
Escolha o método de fundição
Selecionamos o melhor processo de fundição para sua peça. Essa escolha é baseada na sua meta de preço, no formato da peça, na precisão exigida e no material.
Fazer moldes e amostras
Construímos os moldes de fundição utilizando seus desenhos ou amostras aprovados. Em seguida, fundimos o primeiro lote de amostras utilizando o material e o processo escolhidos.
Inspeção completa da amostra
As amostras finalizadas passam por uma verificação completa. Isso confirma que elas atendem a todos os padrões de projeto e às suas exigências de qualidade. Fornecemos relatórios que abrangem dimensões, desempenho, composição do material e testes não destrutivos.
Produção e controle de qualidade
Produção em massa
Após a sua verificação e aprovação da amostra, iniciamos o plano de produção em massa. Preparamos todos os materiais de acordo com o seu pedido. Utilizamos exatamente as mesmas máquinas e o mesmo processo que usamos para a amostra. Isso garante que cada peça que produzimos seja idêntica.
Controle de qualidade durante a produção
Realizamos rigorosos controles de qualidade durante a fabricação das peças. Selecionamos peças para inspeção frequentemente ao longo do processo. Testamos suas dimensões, aparência e resistência. Isso garante que cada lote de peças de cobre fundido seja consistente e atenda às suas necessidades.
Inspeção de Qualidade do Produto Final
Utilizamos vários inspetores para a verificação final. Eles realizam diversos testes no produto acabado. Esses testes abrangem precisão dimensional, qualidade da superfície e resistência da peça. Essa etapa garante que todas as peças de cobre fundido atendam aos seus padrões de qualidade.
Embalagem e Entrega
Embalamos e enviamos todas as peças aprovadas com segurança. Selecionamos a embalagem adequada para evitar danos durante o transporte. Também escolhemos o melhor método de entrega (aéreo, marítimo ou terrestre) para que suas peças cheguem até você no prazo.
Para encomendar peças personalizadas, envie-nos por e-mail seus desenhos de projeto e modelos 3D. Nossa equipe analisará os parâmetros detalhados da peça e o modelo 3D para fornecer um orçamento preciso.