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Torno Chuck

Fabricante de mandris de torno personalizados

Fabricante de mandris de torno personalizados para aplicações OEM
Fabricante de mandris de torno personalizados para aplicações OEM
Fabricante de mandris de torno personalizados para aplicações OEM
Fabricante de mandris de torno personalizados para aplicações OEM
Fabricante de mandris de torno personalizados para aplicações OEM
Fabricação personalizada OEM de mandris para torno
Fabricação personalizada OEM de mandris para torno
Fabricação personalizada OEM de mandris para torno
Fabricação personalizada OEM de mandris para torno
Fabricação personalizada OEM de mandris para torno

Torno Chuck

Origem:
China
Nome da marca:
OEM / ODM
Processar:
Fundição + Usinagem + Tratamento Térmico + Tratamento de Superfície
Materiais :
Ferro fundido cinzento, ferro fundido nodular, aço carbono, aço inoxidável, aço liga,
Disponível:
Processamento mecânico, fabricação de automóveis, aeroespacial, energia e indústria pesada
Tempo de entrega:
30 ~ dia 45
Contato por email
Detalhes do Produto
down

China Simis A empresa é uma fabricante OEM especializada em fundição personalizada de placas de torno de alta precisão (corpos e componentes). A placa de torno é o dispositivo essencial de fixação em tornos, responsável por prender firmemente a peça para resistir às forças de corte, garantindo que o componente gire perfeitamente alinhado para manter a precisão da usinagem.


Esses componentes exigem extrema rigidez estrutural, alta dureza superficial para resistência ao desgaste e deformação mínima sob carga dinâmica. Utilizamos processos de fundição de precisão para produzir corpos de mandril em aços-liga, ferro fundido e aço inoxidável, garantindo soluções personalizadas para os setores automotivo, de energia e aeroespacial.


mandril de metal personalizado 


Quais processos de fabricação são usados ​​para placas de torno?


A integridade estrutural do corpo do mandril é crucial para resistir a elevadas forças centrífugas e de aperto. O processo de fundição deve permitir usinagem mínima subsequente em superfícies não críticas, garantindo ao mesmo tempo a máxima densidade do material. Adotamos principalmente a fundição em areia/fundição em molde de casca e a fundição de precisão para fabricar componentes de mandril de torno de alta precisão com excelente rigidez.


Processo de FabricaçãoFoco materialTipo de componente e principal vantagem
Fundição em areia / Fundição em molde de cascaFerro fundido, aço-liga.Corpos de mandril padrão e mandris de alta potência; fornecem a massa e a rigidez necessárias para amortecimento de vibrações e altas forças de fixação.
Fundição de investimentoAço inoxidável, aço liga.Componentes de mandril menores e mais complexos (por exemplo, mecanismos de acionamento, blocos de cunha); oferece acabamento superficial superior e tolerâncias rigorosas para encaixes mecânicos.



Como selecionar materiais para placas de torno?


O material deve apresentar alta rigidez e dureza para evitar deformações sob alta pressão de fixação e minimizar o desgaste nas superfícies críticas das guias das garras. Selecionamos aço-liga, ferro fundido cinzento e aço inoxidável, realizando tratamentos térmicos específicos de acordo com os cenários de aplicação e os requisitos de desempenho das placas de torno.


tipo de materialRequisito de desempenho principalAplicação típica de placa de torno
Liga de açoMáxima resistência à tração, alta resistência ao desgaste após endurecimento e resistência a impactos.Corpos de mandril hidráulico, garras e peças móveis críticas; necessários para torneamento CNC de alta velocidade e corte pesado.
Ferro fundido cinzento (GCI)Excelente amortecimento de vibrações (NVH), alta resistência à compressão e custo-benefício.Corpos de mandril manual e mandris de grande diâmetro para usinagem em geral.
Aço inoxidávelResistência à corrosão e boa dureza.Aplicações em ambientes úmidos, processamento de alimentos ou setores industriais específicos que exigem limpeza.
Tratamento térmicoEndurecimento superficial.Os corpos dos mandris e as guias das garras são frequentemente tratados termicamente ou cementados para atingir uma alta dureza superficial (HRC58+) e, consequentemente, uma vida útil prolongada.

 mandril de aço


Quais medidas de usinagem de precisão e garantia de qualidade são aplicadas aos mandris de torno?


A precisão da placa de fixação determina a precisão da peça acabada. Extrema precisão é necessária, principalmente para os sistemas de montagem e guia das garras. Nossas principais medidas incluem controle de excentricidade e repetibilidade, gerenciamento de ajuste e folga, balanceamento dinâmico e Ensaios Não Destrutivos (END).


• Excentricidade e repetibilidade: 

A usinagem CNC garante que as características de montagem críticas e as superfícies de guia das garras atinjam a concentricidade e o paralelismo necessários para garantir o mínimo de excentricidade total indicada (TIR) ​​e alta precisão de fixação repetitiva.


• Ajuste e espaço livre: 

Obter tolerâncias de ajuste precisas entre os deslizadores do corpo do mandril e as garras mestras é essencial para eliminar a folga e, ao mesmo tempo, manter uma operação suave.


• Balanceamento dinâmico: 

Os corpos dos mandris de grandes dimensões são usinados com precisão para facilitar o balanceamento dinâmico, minimizando a vibração rotacional em altas rotações.


• Ensaios não destrutivos (END): 

Utilização da Inspeção por Partículas Magnéticas (MPI) em corpos e garras de mandris de aço-liga para verificar a ausência de defeitos que possam comprometer a segurança ou a integridade da fixação sob alta tensão.


 Mandris de aço inoxidável


Quais são as principais aplicações para Simis Placas de torno personalizadas?


Nossos mandris fundidos sob medida são essenciais para a fixação precisa de peças em setores exigentes. Eles são amplamente utilizados na fabricação automotiva, energia e indústria pesada, aeroespacial e em usinagem em geral.


• Fabricação de automóveis: 

Mandris de alta velocidade para torneamento de componentes de transmissão, eixos e peças de freio.


• Energia e Indústria Pesada: 

Mandris manuais e elétricos de grande diâmetro para fixação de componentes pesados, como conexões de tubulação, corpos de válvulas e peças de turbina.


• Aeroespacial: 

Mandris de precisão com baixa excentricidade para torneamento de componentes críticos de motores a jato e conexões especializadas onde a precisão dimensional é fundamental.


Usinagem geral: 

Corpos de mandril padrão de três e quatro garras para tornos convencionais.



Quais são as vantagens de Simis Placas de torno personalizadas OEM?


a parceria com a Simis Nossos mandris de torno personalizados garantem máxima precisão de usinagem, segurança e vida útil dos componentes. Nossas principais vantagens incluem alta integridade de fixação, fundição de precisão, maior vida útil e serviço integrado de cadeia de suprimentos.


• Alta integridade de fixação: 

Utilizamos aços-liga de alta resistência e protocolos rigorosos de tratamento térmico para garantir que a estrutura do mandril suporte a força de aperto máxima nominal exigida sem fadiga estrutural.


• Fundição de Precisão: 

Nosso processo garante alta densidade do material e rigidez estrutural, o que é vital para atingir os requisitos de baixíssima excentricidade (<0.01 mm) necessários para a usinagem CNC moderna.


• Prolongamento da vida útil: 

Somos especializados em fundição e usinagem de superfícies críticas para receber revestimentos especiais resistentes ao desgaste e tratamentos térmicos, prolongando significativamente a vida útil das guias das mandíbulas e das superfícies deslizantes.


Cadeia de suprimentos integrada: 

Oferecemos uma solução completa, com fornecimento único responsável por fundição, tratamento térmico especializado, usinagem CNC de alta precisão (incluindo superfícies críticas de excentricidade) e ensaios não destrutivos (END), garantindo rastreabilidade completa da qualidade e garantia de desempenho.



Como obter um orçamento para placas de torno personalizadas?

China Simis A empresa é sua parceira global especializada em placas de torno fundidas personalizadas, projetadas para oferecer força de fixação superior, mínimo desvio e vida útil prolongada.


Por favor, envie seus desenhos técnicos 2D, modelos 3D (mostrando as guias das garras e as dimensões de montagem), além dos requisitos específicos de força máxima de fixação, tolerância de excentricidade e tipo de material para o nosso departamento de engenharia para uma consulta e orçamento detalhado. Estamos prontos para garantir a usinagem de precisão do seu projeto.

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