Fabricante de mandris de torno personalizados
Torno Chuck
China Simis A empresa é uma fabricante OEM especializada em fundição personalizada de placas de torno de alta precisão (corpos e componentes). A placa de torno é o dispositivo essencial de fixação em tornos, responsável por prender firmemente a peça para resistir às forças de corte, garantindo que o componente gire perfeitamente alinhado para manter a precisão da usinagem.
Esses componentes exigem extrema rigidez estrutural, alta dureza superficial para resistência ao desgaste e deformação mínima sob carga dinâmica. Utilizamos processos de fundição de precisão para produzir corpos de mandril em aços-liga, ferro fundido e aço inoxidável, garantindo soluções personalizadas para os setores automotivo, de energia e aeroespacial.
Quais processos de fabricação são usados para placas de torno?
A integridade estrutural do corpo do mandril é crucial para resistir a elevadas forças centrífugas e de aperto. O processo de fundição deve permitir usinagem mínima subsequente em superfícies não críticas, garantindo ao mesmo tempo a máxima densidade do material. Adotamos principalmente a fundição em areia/fundição em molde de casca e a fundição de precisão para fabricar componentes de mandril de torno de alta precisão com excelente rigidez.
| Processo de Fabricação | Foco material | Tipo de componente e principal vantagem |
| Fundição em areia / Fundição em molde de casca | Ferro fundido, aço-liga. | Corpos de mandril padrão e mandris de alta potência; fornecem a massa e a rigidez necessárias para amortecimento de vibrações e altas forças de fixação. |
| Fundição de investimento | Aço inoxidável, aço liga. | Componentes de mandril menores e mais complexos (por exemplo, mecanismos de acionamento, blocos de cunha); oferece acabamento superficial superior e tolerâncias rigorosas para encaixes mecânicos. |
Como selecionar materiais para placas de torno?
O material deve apresentar alta rigidez e dureza para evitar deformações sob alta pressão de fixação e minimizar o desgaste nas superfícies críticas das guias das garras. Selecionamos aço-liga, ferro fundido cinzento e aço inoxidável, realizando tratamentos térmicos específicos de acordo com os cenários de aplicação e os requisitos de desempenho das placas de torno.
| tipo de material | Requisito de desempenho principal | Aplicação típica de placa de torno |
| Liga de aço | Máxima resistência à tração, alta resistência ao desgaste após endurecimento e resistência a impactos. | Corpos de mandril hidráulico, garras e peças móveis críticas; necessários para torneamento CNC de alta velocidade e corte pesado. |
| Ferro fundido cinzento (GCI) | Excelente amortecimento de vibrações (NVH), alta resistência à compressão e custo-benefício. | Corpos de mandril manual e mandris de grande diâmetro para usinagem em geral. |
| Aço inoxidável | Resistência à corrosão e boa dureza. | Aplicações em ambientes úmidos, processamento de alimentos ou setores industriais específicos que exigem limpeza. |
| Tratamento térmico | Endurecimento superficial. | Os corpos dos mandris e as guias das garras são frequentemente tratados termicamente ou cementados para atingir uma alta dureza superficial (HRC58+) e, consequentemente, uma vida útil prolongada. |

Quais medidas de usinagem de precisão e garantia de qualidade são aplicadas aos mandris de torno?
A precisão da placa de fixação determina a precisão da peça acabada. Extrema precisão é necessária, principalmente para os sistemas de montagem e guia das garras. Nossas principais medidas incluem controle de excentricidade e repetibilidade, gerenciamento de ajuste e folga, balanceamento dinâmico e Ensaios Não Destrutivos (END).
• Excentricidade e repetibilidade:
A usinagem CNC garante que as características de montagem críticas e as superfícies de guia das garras atinjam a concentricidade e o paralelismo necessários para garantir o mínimo de excentricidade total indicada (TIR) e alta precisão de fixação repetitiva.
• Ajuste e espaço livre:
Obter tolerâncias de ajuste precisas entre os deslizadores do corpo do mandril e as garras mestras é essencial para eliminar a folga e, ao mesmo tempo, manter uma operação suave.
• Balanceamento dinâmico:
Os corpos dos mandris de grandes dimensões são usinados com precisão para facilitar o balanceamento dinâmico, minimizando a vibração rotacional em altas rotações.
• Ensaios não destrutivos (END):
Utilização da Inspeção por Partículas Magnéticas (MPI) em corpos e garras de mandris de aço-liga para verificar a ausência de defeitos que possam comprometer a segurança ou a integridade da fixação sob alta tensão.

Quais são as principais aplicações para Simis Placas de torno personalizadas?
Nossos mandris fundidos sob medida são essenciais para a fixação precisa de peças em setores exigentes. Eles são amplamente utilizados na fabricação automotiva, energia e indústria pesada, aeroespacial e em usinagem em geral.
• Fabricação de automóveis:
Mandris de alta velocidade para torneamento de componentes de transmissão, eixos e peças de freio.
• Energia e Indústria Pesada:
Mandris manuais e elétricos de grande diâmetro para fixação de componentes pesados, como conexões de tubulação, corpos de válvulas e peças de turbina.
• Aeroespacial:
Mandris de precisão com baixa excentricidade para torneamento de componentes críticos de motores a jato e conexões especializadas onde a precisão dimensional é fundamental.
Usinagem geral:
Corpos de mandril padrão de três e quatro garras para tornos convencionais.
Quais são as vantagens de Simis Placas de torno personalizadas OEM?
a parceria com a Simis Nossos mandris de torno personalizados garantem máxima precisão de usinagem, segurança e vida útil dos componentes. Nossas principais vantagens incluem alta integridade de fixação, fundição de precisão, maior vida útil e serviço integrado de cadeia de suprimentos.
• Alta integridade de fixação:
Utilizamos aços-liga de alta resistência e protocolos rigorosos de tratamento térmico para garantir que a estrutura do mandril suporte a força de aperto máxima nominal exigida sem fadiga estrutural.
• Fundição de Precisão:
Nosso processo garante alta densidade do material e rigidez estrutural, o que é vital para atingir os requisitos de baixíssima excentricidade (<0.01 mm) necessários para a usinagem CNC moderna.
• Prolongamento da vida útil:
Somos especializados em fundição e usinagem de superfícies críticas para receber revestimentos especiais resistentes ao desgaste e tratamentos térmicos, prolongando significativamente a vida útil das guias das mandíbulas e das superfícies deslizantes.
Cadeia de suprimentos integrada:
Oferecemos uma solução completa, com fornecimento único responsável por fundição, tratamento térmico especializado, usinagem CNC de alta precisão (incluindo superfícies críticas de excentricidade) e ensaios não destrutivos (END), garantindo rastreabilidade completa da qualidade e garantia de desempenho.
Como obter um orçamento para placas de torno personalizadas?
China Simis A empresa é sua parceira global especializada em placas de torno fundidas personalizadas, projetadas para oferecer força de fixação superior, mínimo desvio e vida útil prolongada.
Por favor, envie seus desenhos técnicos 2D, modelos 3D (mostrando as guias das garras e as dimensões de montagem), além dos requisitos específicos de força máxima de fixação, tolerância de excentricidade e tipo de material para o nosso departamento de engenharia para uma consulta e orçamento detalhado. Estamos prontos para garantir a usinagem de precisão do seu projeto.