Fundição de fundição sob pressão na China
Fundição de fundição sob pressão para fabricação personalizada de OEMs
Introdução à Fábrica de Fundição Sob Pressão
SIMIS Fundição especializada em fundição sob pressão de ligas de alumínio e zinco. A fundição integra projeto e fabricação de moldes, fusão de ligas, produção de peças fundidas, acabamento, tratamento de superfície e usinagem de precisão, oferecendo soluções completas para componentes complexos e de alto desempenho.
Máquinas de fundição sob pressão em câmara fria: 280T, 500T, 800T, 1250T, 1600T
Máquinas de fundição sob pressão em câmara quente: 88T, 160T, 280T
Robôs automáticos de despejo e extração
Fornos centrais de fusão e manutenção de ligas
Unidades de controle de temperatura de moldes (sistemas de óleo e água)
Linhas de jateamento, rebarbação vibratória e polimento
Força de aperto: 88T - 1600T
Peso de fundição: 0.01 kg - 25 kg
Dimensões máximas: 800 mm × 600 mm × 300 mm
Espessura Mínima da Parede: 0.8 - 1.2 mm
Rigidez da superfície: Ra 0.8 - 1.6 μm
Precisão dimensional: CT3 – CT6
Peças fundidas personalizadas OEM
Processo de fundição sob pressão para peças metálicas personalizadas
Visão geral do processo de fundição sob pressão
O processo de fundição sob pressão consiste na injeção rápida de metal fundido em um molde de precisão sob alta pressão para resfriá-lo e solidificá-lo, resultando em peças fundidas com detalhes nítidos e precisão estável. É adequado para a produção em massa de peças de liga de alumínio, liga de zinco e outros materiais com formas complexas, dimensões precisas e superfícies lisas.
1. Projeto de molde para fundição sob pressão
Os moldes de fundição sob pressão são projetados de acordo com o tamanho, a estrutura, os requisitos de precisão e as propriedades do material do produto, para garantir a qualidade e a eficiência da produção das peças fundidas.
2. Fabricação de moldes
Os moldes de fundição sob pressão são feitos de aço de alta resistência (como H13, P20, etc.). Através de usinagem de precisão, tratamento térmico e polimento superficial, a durabilidade, a precisão e a qualidade da superfície do molde são garantidas.
3. Fundição de metais e preparação de ligas
Fundição: Selecione um forno de fundição de metal para aquecer o material até a temperatura de fusão da liga, de modo que o metal seja completamente derretido e se transforme em estado líquido.
Preparação da liga: De acordo com a fórmula da liga necessária, os elementos de liga necessários são adicionados ao metal fundido para garantir que a composição do metal atenda aos requisitos do projeto.
4. Fundição sob pressão
O metal fundido é injetado na cavidade do molde de fundição pré-aquecido através do sistema de injeção da máquina de fundição. Sob pressão extremamente alta, o metal é injetado rapidamente no molde, preenchendo cada detalhe e garantindo que a peça fundida fique nítida e sem porosidades.
5. Resfriamento e solidificação
O metal injetado no molde é resfriado e solidificado rapidamente com a ajuda do sistema de resfriamento do molde para formar o formato final, que depende do tamanho e da complexidade da peça fundida.
6. Desmofo e limpeza
Após o metal esfriar e solidificar, abra o molde e retire a peça fundida.
Após a desmoldagem da peça fundida, podem surgir rebarbas, excessos de material e resíduos metálicos, que podem ser removidos por meio de máquinas de limpeza vibratória, jateamento de areia, corte, desbarbamento e outros métodos para melhorar a qualidade da superfície e a precisão dimensional da peça.
7. Pós-processamento
Tratamento de superfície: polimento, pulverização, jateamento de areia, anodização e outros tratamentos de superfície de peças fundidas para melhorar a estética, a resistência à corrosão e a resistência ao desgaste da peça.
Tratamento térmico: peças fundidas de ligas de alumínio de alta resistência ou outras ligas podem exigir tratamento térmico (como envelhecimento, recozimento, etc.) para melhorar as propriedades mecânicas e a dureza da peça fundida.
8. Inspeção de qualidade
A fundição sob pressão é rigorosamente avaliada por meio de métodos de inspeção de qualidade, como inspeção de qualidade superficial, inspeção dimensional e teste de propriedades mecânicas, para garantir que a peça fundida atenda aos requisitos dos desenhos do projeto.
Materiais disponíveis para aplicações de fundição sob pressão
Que peças metálicas podem ser fundidas em Simis fábrica de fundição sob pressão?
A fundição sob pressão é um processo de fundição em molde permanente de alta pressão, particularmente adequado para metais com baixos pontos de fusão e boa fluidez, permitindo a produção de componentes de paredes finas, complexos e de alto volume com usinagem mínima. Simis A fundição sob pressão é aplicada principalmente a ligas de alumínio, ligas de magnésio, ligas de zinco e ligas de cobre selecionadas, onde alta repetibilidade e acabamento superficial são essenciais.
| Categoria de Material | Por que é adequado para fundição sob pressão | Simis Aplicações típicas de fundição sob pressão | Simis Graus comuns de fundição de fundição sob pressão |
| Ligas de Alumínio | A excelente fluidez e a baixa temperatura de fusão permitem o preenchimento rápido do molde e a reprodução de detalhes finos. A fundição sob pressão produz componentes de paredes finas com precisão dimensional e acabamento superficial superiores, adequados para produção em larga escala. | Componentes, carcaças, suportes e peças estruturais de motores e caixas de câmbio automotivos. | Série ASTM A380, A383, EN AC-43000 (AlSi9Cu3), EN AC-46000 (AlSi12Cu) |
| Ligas de Magnésio | A temperatura de fusão extremamente baixa e a boa fluidez permitem a injeção segura, precisa e de alta velocidade em moldes de aço. A fundição sob pressão permite a produção de componentes leves e de paredes finas com alta repetibilidade. | Suportes estruturais, invólucros e componentes eletrônicos para os setores aeroespacial e automotivo. | AZ91D, AM60, AZ31 |
| Ligas de zinco | O ponto de fusão muito baixo e a excelente fluidez permitem geometrias complexas com detalhes finos e paredes muito finas. A produção em larga escala com tolerâncias rigorosas é economicamente viável. | Pequenos componentes mecânicos, fixadores, ferragens decorativas, invólucros de precisão. | Zamac 3, Zamac 5, ZA-8 |
| Ligas de cobre (selecionadas) | Certas ligas de cobre com baixo ponto de fusão e boa fluidez podem ser fundidas sob pressão para a produção de componentes pequenos e de precisão. O controle do molde e do processo é fundamental para evitar a porosidade. | Buchas, conectores, componentes pequenos de bombas ou válvulas | C83600, C84500 |
