Fundição por gravidade em molde permanente na China
Fundição por moldagem permanente por gravidade para fabricação personalizada de OEMs
Introdução à Fábrica de Fundição por Molde Permanente por Gravidade
O processo de SIMIS A Fundição por Molde Permanente por Gravidade se dedica à produção de peças fundidas de alta qualidade em ligas de alumínio, cobre e magnésio. Utilizamos tecnologia avançada de fundição por gravidade (fundição em molde permanente), que se baseia em moldes metálicos reutilizáveis para verter as ligas fundidas sob a ação da gravidade. Esse processo especializado proporciona excelente precisão dimensional e qualidade de superfície superior, tornando-se a escolha ideal para produção de médio a alto volume, onde consistência e precisão são essenciais.
Capacidade de derretimento: Utilizamos múltiplos fornos de indução e resistência de média frequência (com capacidade variando de 300 kg a 1 tonelada) para o manuseio flexível de ligas e o controle preciso da temperatura.
Automação de Despejo: As máquinas de vazamento por gravidade semiautomáticas com controle de inclinação ajustável garantem um preenchimento suave e controlado do molde, minimizando a turbulência e os defeitos internos.
Controle de mofo: Os sistemas avançados de aquecimento e resfriamento de moldes utilizam circulação de óleo/água para regular a temperatura, o que é essencial para maximizar a vida útil do molde e obter uma microestrutura de fundição consistente.
Peso de fundição: 0.1 kg - 100 kg
Dimensões máximas: 800 mm × 800 mm × 400 mm
Parede mínima: 3.5 mm
Precisão dimensional: CT6 – CT8
Rugosidade Superficial (Ra): 3.2 - 6.3 μm
Peças personalizadas de fundição por gravidade OEM
Processo de fundição por gravidade em molde permanente para peças metálicas personalizadas.
Visão geral do processo de fundição por gravidade em molde permanente
A fundição por gravidade em molde permanente utiliza a gravidade para verter metal fundido em um molde metálico reutilizável previamente preparado. A peça fundida é formada após o resfriamento e a solidificação dentro desse molde metálico. Esse processo é altamente eficaz para a produção de peças fundidas que exigem alta precisão e estruturas de complexidade simples a moderada, oferecendo benefícios como baixo custo e facilidade de operação para volumes de produção médios a altos.
1. Preparação para morrer
Os moldes permanentes são construídos com materiais metálicos ou cerâmicos duráveis. O processo de projeto do molde deve levar em consideração a fluidez do metal, a taxa de resfriamento e a geometria complexa da peça fundida final.
2. Fusão de Materiais Metálicos
A liga metálica específica é aquecida em um forno de alta temperatura até que esteja completamente fundida, garantindo que a temperatura esteja bem acima de seu ponto de fusão para um vazamento ideal.
3. Derramando
Durante o vazamento, o metal fundido flui por gravidade do forno de espera ou da panela de fundição, através do sistema de canais do molde, e entra na cavidade do molde pelo canal de entrada. A gravidade garante que a cavidade seja completamente preenchida para formar o formato da peça fundida desejada.
4. Resfriamento e Solidificação
Uma vez dentro do molde metálico, o metal fundido começa a esfriar e solidificar rapidamente. O molde metálico extrai o calor de forma eficiente, promovendo uma microestrutura fina e densa na peça fundida.
5. Desmoldagem Permanente
Após a peça fundida ter solidificado e arrefecido completamente, o molde metálico reutilizável é aberto (desmontado) e a peça fundida é ejetada ou removida mecanicamente.
6. Limpeza da peça fundida
A peça fundida é retirada do molde e o excesso de material, como canais de alimentação, massalotes e rebarbas, é aparado e removido. A superfície da peça fundida é limpa em preparação para o processamento subsequente.
7. Pós-processamento e testes
A peça fundida limpa passa por etapas de pós-processamento necessárias, como tratamento térmico especializado e usinagem de precisão, para atingir o desempenho mecânico e as dimensões finais exigidas pelo projeto do cliente.
8. Inspeção de Qualidade
É realizada uma inspeção de qualidade abrangente. Isso inclui inspeção da qualidade da superfície, verificações dimensionais e testes de propriedades mecânicas para garantir que as peças fundidas em moldes permanentes estejam em estrita conformidade com os requisitos dos desenhos do projeto.
Materiais disponíveis para aplicações de fundição por gravidade
Que peças metálicas podem ser fundidas em Simis Fábrica de matrizes por gravidade?
O processo de fundição por gravidade em molde permanente é particularmente adequado para metais com temperaturas de fusão relativamente baixas e boa fluidez, permitindo a produção de componentes em volumes médios a altos com qualidade consistente. A fundição por gravidade em molde permanente é aplicada predominantemente a ligas de alumínio e magnésio devido às suas baixas temperaturas de vazamento, mas também pode ser usada, em casos específicos, para ligas de cobre ou ligas de zinco selecionadas com baixo ponto de fusão. O processo possibilita a produção de componentes de paredes finas, complexos e com alta repetibilidade, com menores requisitos de usinagem posterior.
| Categoria de Material | Por que é adequado para fundição em molde permanente por gravidade | Simis Aplicações típicas de fundição por gravidade | Simis Fundição por Gravidade - Classes Comuns |
| Ligas de Alumínio | Baixa temperatura de fusão, excelente fluidez e boa capacidade de preenchimento tornam as ligas de alumínio ideais para moldes metálicos permanentes. O processo produz superfícies lisas, paredes finas e precisão dimensional consistente com usinagem posterior mínima. | Componentes automotivos, carcaças de caixas de câmbio, suportes de motor, carcaças estruturais | ASTM A356, A319, EN AC-42100 (AlSi7Mg) |
| Ligas de Magnésio | A temperatura de fusão extremamente baixa e a boa capacidade de fundição permitem que as ligas de magnésio sejam vertidas com segurança em moldes metálicos. O processo permite a produção de componentes leves e de paredes finas com boa repetibilidade dimensional. | Componentes estruturais aeroespaciais, suportes leves automotivos, carcaças | AZ91D, AM60, AZ31 |
| Ligas de cobre (limitadas) | Certas ligas de cobre de baixo ponto de fusão podem ser fundidas em moldes permanentes quando o tamanho e a geometria da peça forem adequados. Um projeto cuidadoso do molde e do sistema de alimentação é necessário para controlar o resfriamento e evitar porosidade. | Buchas, peças de bombas, rotores (de pequeno a médio porte) | ASTM B62, C83600 |
