Fundição e forjamento personalizados para diferentes indústrias.

Fundição e Forjamento Personalizados para Máquinas Industriais

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Peças metálicas personalizadas para máquinas industriais

Na fabricação de máquinas industriais, as peças fundidas produzem componentes com formatos complexos. São utilizadas para peças grandes, complexas e resistentes à corrosão. As peças forjadas, por sua vez, possuem excelentes propriedades mecânicas e alta resistência. São ideais para componentes que exigem alta resistência, boa resistência ao desgaste e alta precisão. Peças fundidas e forjadas personalizadas tornam as máquinas mais confiáveis ​​e duráveis. Além disso, atendem às necessidades de desempenho em diversos ambientes de trabalho extremos.

Classificação de peças de máquinas industriais

1. sistema de transmissão

O sistema de transmissão é o núcleo do funcionamento da máquina. Ele transfere a energia da fonte para as peças de trabalho de forma eficiente. Peças fundidas compõem carcaças e bases complexas, proporcionando boa estabilidade estrutural. Peças forjadas lidam com a transferência de torque e cargas dinâmicas, garantindo alta precisão, confiabilidade e durabilidade ao sistema.

  • Fundições: Carcaça da caixa de câmbio, carcaça da embreagem, assento da engrenagem

  • Forjados: Engrenagem, Eixo de transmissão, Junta universal, Roda dentada

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2. Sistema de energia

O sistema de energia é o "coração" da máquina. Ele fornece energia contínua. Peças fundidas são utilizadas para fabricar componentes complexos que resistem a altas temperaturas, como carcaças e cilindros. Peças forjadas são utilizadas para componentes essenciais que suportam movimentos de alta intensidade.

  • Fundições: Bloco do motor e cabeçote, carcaça da turbina, cárter de óleo

  • Forjados: Virabrequim, biela, volante, eixo de comando

3. Sistema hidráulico

O sistema hidráulico gerencia a transferência e o controle precisos de potência em máquinas industriais. Peças fundidas são utilizadas na fabricação de componentes com espaços internos complexos, como carcaças de bombas e corpos de válvulas. Isso garante o fluxo eficiente do fluido hidráulico. Peças forjadas são utilizadas em componentes que suportam cargas de alta pressão, como hastes de pistão e juntas. Elas oferecem grande durabilidade e resistência a impactos.

  • Fundições: Corpo da válvula hidráulica, carcaça da bomba, tampa da extremidade do cilindro

  • Forjados: Haste do pistão, engrenagem da bomba de engrenagem, junta hidráulica

4. Chassi e Sistema de Deslocamento

O chassi e o sistema de deslocamento conferem movimento e suporte à máquina, sendo a base para uma operação estável. Peças fundidas são utilizadas na fabricação de componentes de suporte de grande porte, como cubos de roda e roletes de esteira, proporcionando estabilidade e resistência a impactos. Peças forjadas são utilizadas em componentes essenciais que exigem alta resistência e durabilidade, como eixos de transmissão e pinos.

  • Fundições: Rolos de esteira, rodas-guia, chassis

  • Forjados: Sapatas de esteira, rodas motrizes, pinos e buchas

5. Sistema de elevação e suporte de carga

O sistema de elevação e suporte de carga movimenta e levanta objetos pesados. As peças fundidas fornecem principalmente bases grandes e suportes estruturais. As peças forjadas são utilizadas para componentes-chave que suportam cargas dinâmicas, como ganchos e eixos de polias.

  • Fundições: Base do guindaste, caixa da polia

  • Forjados: Ganchos, eixos de polias, pinos de conexão

6. Sistemas de frenagem e segurança

O sistema de frenagem e segurança é fundamental para a operação segura das máquinas. Peças fundidas são utilizadas principalmente para componentes resistentes ao desgaste, como discos e carcaças de freio. Peças forjadas são utilizadas para componentes de alta resistência, como eixos de freio e bielas.

  • Fundições: Discos de freio, suportes das pinças de freio

  • Forjados: Eixos de freio, bielas de freio, pinças de freio

7. Dispositivos de trabalho e peças estruturais

As peças estruturais são o esqueleto e a estrutura das máquinas industriais. Elas suportam e sustentam outras peças. Os dispositivos de trabalho entram em contato direto com os materiais ou peças. As peças fundidas são utilizadas na fabricação de grandes estruturas e bases que exigem alta rigidez e estabilidade. Também são usadas na fabricação de peças complexas, como caçambas e braços, que proporcionam forte sustentação. As peças forjadas são utilizadas para eixos e conectores de alta carga. Também são usadas na fabricação de peças que suportam alto impacto, como dentes e pinos de caçamba.

  • Fundições: Caçambas de escavadeira, assentos de articulação do braço da caçamba, estruturas e bases

  • Forjados: Dentes da caçamba, pinos do braço principal, pinos da viga principal, pinos do braço da caçamba, flanges, eixos de conexão estruturais

Materiais disponíveis para peças de máquinas industriais

Ferro fundido em máquinas industriais

O ferro fundido é utilizado em máquinas industriais para estruturas, carcaças e peças resistentes ao desgaste. A fundição e o processamento criam formas complexas e dimensões estáveis.


  • Ferro fundido cinzento

    O ferro fundido cinzento é fundido em areia para a produção de bases de máquinas-ferramenta, corpos de bombas, carcaças de compressores e bases em geral. Ele absorve muito bem as vibrações, o que contribui para a precisão da usinagem.

    Peças de ferro fundido cinzento: Bases de máquinas-ferramenta, corpos de bombas, carcaças de compressores


  • ferro fundido dúctil

    O ferro fundido dúctil é fundido e tratado termicamente. É utilizado na fabricação de carcaças de caixas de engrenagens, acoplamentos e corpos de válvulas. É forte e resistente, suportando impactos e cargas de fadiga.

    Peças de ferro fundido dúctil: Carcaças de caixas de engrenagens, acoplamentos, corpos de válvulas, componentes de suporte para serviço pesado


  • Liga de ferro fundido

    O ferro fundido ligado é fortalecido por meio de ligas metálicas e tratamento térmico. É utilizado em buchas resistentes ao desgaste, trilhos-guia e revestimentos de moinhos. Apresenta excelente resistência ao desgaste e ao calor, sendo ideal para aplicações de fricção em altas temperaturas.

    Peças de ferro fundido de liga: Buchas resistentes ao desgaste, trilhos-guia, revestimentos de moinho


Aço em máquinas industriais

O aço é utilizado na transmissão de potência, na sustentação de cargas e em componentes de segurança de máquinas industriais. Os processos de fundição, forjamento, estampagem, soldagem e usinagem garantem resistência e precisão.


  • Aço carbono

    O aço carbono é frequentemente forjado para produzir eixos, engrenagens, virabrequins e bielas. A usinagem garante que essas peças se encaixem com precisão e transmitam a potência de forma confiável.

    Peças em aço carbono: Eixos, engrenagens, virabrequins, bielas


  • Aço de liga leve

    O aço de baixa liga é utilizado na fabricação de estruturas, braços de elevação e suportes de guindastes de alta resistência. A soldagem e o tratamento térmico aumentam sua durabilidade e resistência à fadiga.

    Peças de aço de baixa liga: Estruturas de alta resistência, braços de elevação, suportes para guindastes


  • Aço fundido

    O aço fundido é utilizado em corpos de bombas, válvulas de grande porte, estruturas e carcaças de redutores planetários. Após a fundição, a usinagem garante o encaixe perfeito das peças.

    Peças de aço fundido: Corpos de bombas, válvulas grandes, estruturas, carcaças de redutores planetários


  • Aço inoxidável

    O aço inoxidável é extremamente resistente à ferrugem. É utilizado em corpos de válvulas químicas, peças de máquinas para a indústria alimentícia, tubulações e fixadores. É uma boa opção para ambientes úmidos e corrosivos.

    Peças de aço inoxidável: Corpos de válvulas para equipamentos químicos, peças para máquinas de processamento de alimentos


  • Aço resistente ao desgaste

    O aço resistente ao desgaste é utilizado em revestimentos de silos, raspadores de transportadores e martelos de britadores. Isso aumenta o intervalo entre as manutenções dos equipamentos.

    Peças de aço resistentes ao desgaste: Revestimentos de funil, raspadores de correia transportadora, martelos britadores

Liga de alumínio em máquinas industriais

As ligas de alumínio são utilizadas em máquinas industriais para a fabricação de peças leves e para refrigeração (dissipação de calor). Peças complexas são produzidas por meio de fundição sob pressão, extrusão e usinagem.


  • Ligas de Alumínio-Silício

    Essas ligas são fundidas sob pressão para a fabricação de carcaças de bombas, tampas de compressores e carcaças de motores. Elas oferecem excelente transferência de calor e tornam as peças leves.

    Peças de ligas de alumínio-silício: Carcaças de bombas, tampas de extremidades de compressores, carcaças de motores


  • Ligas de Alumínio-Magnésio

    Essas ligas resistem bem à ferrugem. São ótimas para fabricar invólucros de transporte, tanques de armazenamento e suportes, o que lhes confere maior durabilidade.

    Peças de ligas de alumínio-magnésio: Carcaças para equipamentos de transporte, tanques de armazenamento, suportes


  • Ligas de alumínio de alta resistência

    Essas ligas são tratadas e usinadas. São utilizadas em braços robóticos, dispositivos de posicionamento e vigas de carga. Reduzem o peso sem comprometer a rigidez.

    Peças em ligas de alumínio de alta resistência: Braços robóticos, dispositivos de posicionamento, vigas de carga


  • Extrusões de alumínio

    A extrusão transforma esses materiais em estruturas para linhas de produção, trilhos transportadores e suportes para equipamentos. São fáceis de cortar, montar e tratar a superfície.

    Peças de extrusão de alumínio: Estruturas para linhas de produção, trilhos para transportadores, suportes para equipamentos


Outras ligas metálicas em máquinas industriais

Para condições de trabalho especiais, as máquinas industriais utilizam outras ligas. Estas atendem às necessidades de resistência ao desgaste, resistência à ferrugem ou fluxo elétrico.


  • Cobre e ligas de cobre

    Essas ligas garantem boa condutividade e lubrificação. São utilizadas em enrolamentos de motores, barras condutoras, anéis coletores e buchas resistentes ao desgaste.


  • Bronze

    As peças de bronze são resistentes ao desgaste. São utilizadas em engrenagens helicoidais, mancais de deslizamento e buchas. São adequadas para trabalhos de baixa velocidade e alta carga.


  • Resina 

    O latão é fácil de cortar. É frequentemente usado em corpos de válvulas, conexões e tubulações, o que facilita a montagem.


  • Ligas à Base de Níquel

    Essas ligas resistem a altas temperaturas e à ferrugem. São utilizadas em revestimentos de reatores químicos e em peças de turbinas a gás.


  • Ligas de titânio

    As ligas de titânio são leves e resistentes à ferrugem. São utilizadas em bombas especiais, equipamentos para água do mar e máquinas industriais relacionadas ao ar comprimido.


Como personalizar peças de máquinas industriais

Desenho 3D para peças personalizadas de máquinas industriais

Desenho 3D

Desenho de Processamento para Peças de Máquinas Industriais Personalizadas

Processando Desenho

Exemplo de peças personalizadas para máquinas industriais

Amostra

1. Forneça documentos ou amostras de design.

O processo de Simis Nossa equipe de engenharia analisa seus desenhos de peças (modelos CAD) ou amostras. Confirmamos se as peças de máquinas industriais atendem a todas as necessidades de fabricação.

2. Confirme o material, o processo e o desempenho.

Analisamos como as peças serão utilizadas e as necessidades técnicas. Em seguida, escolhemos o processo adequado com base no custo, tamanho, material e qualidade. Simis Também oferece conselhos sobre preço do material, resistência e durabilidade para você verificar.

3. Fabricar moldes e amostras de produção

Após ambas as partes concordarem, Simis A empresa fabrica o molde e as amostras. A fabricação das amostras leva de 30 a 45 dias. Isso inclui o projeto do molde, a fundição ou forjamento, o tratamento térmico e o tratamento de superfície.

4. Inspeção Abrangente de Amostras

Verificamos minuciosamente as amostras finalizadas. Isso garante que elas atendam às normas de projeto e às suas necessidades de qualidade. Simis Fornece relatórios completos. Estes incluem verificações de tamanho, testes de resistência, análises químicas e verificações de defeitos.

5. Produção em massa

Assim que você aprovar a amostra, Simis Iniciamos a produção em massa. Utilizamos exatamente os mesmos equipamentos e processos da fase de amostra. Isso garante que cada lote grande de peças industriais personalizadas seja idêntico.

6. Inspeções de Qualidade Múltiplas de Peças Pós-Produção

Após a conclusão do lote, todas as peças passam por uma verificação de qualidade detalhada. Realizamos diversos testes antes do embalamento e envio. Isso garante que todas as peças de máquinas industriais produzidas em massa atendam às suas especificações.

Processamento personalizado de peças de máquinas industriais

Fundição em Máquinas Industriais Peças para Máquinas Industriais

Fundição em Máquinas Industriais

Os processos de fundição permitem a fabricação de peças com formatos complexos ou grandes dimensões para máquinas industriais. Isso inclui bases de máquinas-ferramenta, blocos de motores e carcaças de bombas. A fundição possibilita a produção em massa de estruturas complexas de forma rápida. Além disso, permite a escolha flexível de materiais para atender a necessidades específicas de desempenho.

Forjamento em Máquinas Industriais Peças de Máquinas Industriais

Forjamento em máquinas industriais

Os processos de forjamento produzem peças altamente exigidas para máquinas industriais, como engrenagens, eixos e bielas. O forjamento garante a durabilidade e a confiabilidade dos equipamentos, o que é vital quando operam sob cargas pesadas ou em condições extremas. Ele mantém as máquinas funcionando de forma eficiente e segura.

Peças para máquinas industriais tratadas termicamente

Tratamento térmico

O tratamento térmico é utilizado em peças como engrenagens, eixos e ferramentas de corte na fabricação de máquinas industriais. Ele melhora o desempenho e a durabilidade de peças sujeitas a altas tensões ou atrito. Isso garante a manutenção da eficiência operacional das peças e reduz a necessidade de manutenção em aplicações exigentes.

Usinagem em máquinas industriais Peças para máquinas industriais

Usinagem em Máquinas Industriais

A usinagem produz peças para máquinas industriais com tolerâncias rigorosas. Isso inclui pás de turbina, moldes e engrenagens de precisão. Ela permite obter dimensões exatas e superfícies lisas, garantindo o encaixe perfeito de todas as peças. Isso torna o maquinário mais eficiente, reduz erros e aumenta a confiabilidade operacional.

Fabricação de chapas metálicas para peças de máquinas industriais

Fabricação de Chapas Metálicas

A fabricação de chapas metálicas permite a produção de peças estruturais leves, porém resistentes, para máquinas industriais. Isso inclui carcaças, estruturas e suportes de máquinas, que devem suportar pressão e ambientes agressivos. Esse processo permite a criação de formas complexas de maneira econômica e flexível, contribuindo para o aumento do desempenho e da integridade estrutural da máquina.

Tratamento de Superfície para Peças de Máquinas Industriais

Tratamento da superfície

O tratamento de superfície melhora a camada externa de peças metálicas. Isso aumenta a resistência à corrosão, ao desgaste e a durabilidade das peças. Peças como engrenagens, rolamentos e componentes hidráulicos são frequentemente tratadas. Isso as protege de danos ambientais e prolonga sua vida útil. Garante um desempenho confiável e reduz o tempo de manutenção.

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