Oficina de Usinagem CNC da China

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Fábrica de usinagem para fabricação personalizada OEM

Fábrica de usinagem para fabricação personalizada OEM

Introdução à Oficina de Usinagem

O processo de SIMIS A Fábrica de Maquinação é especializada em usinagem de alta precisão e fabricação de peças críticas. Utilizamos centros CNC avançados, linhas automatizadas e um laboratório de inspeção completo. Oferecemos usinagem de precisão para peças fundidas, forjadas, chapas metálicas e componentes a partir de barras.

SIMIS Atendemos diversos setores: automotivo, construção civil, hidráulica, energia, ferroviário, naval, aeroespacial e de máquinas em geral. Oferecemos soluções altamente precisas, confiáveis ​​e consistentes.


  • Centros de Torneamento CNC: Diâmetro de usinagem Ø10–Ø800 mm, comprimento até 1,500 mm

  • Centros de usinagem verticais: Curso X: 1,000 mm / Y: 600 mm / Z: 600 mm

  • Centros de Usinagem Horizontais: 4 eixos, tamanho da palete 630 × 630 mm

  • Centros de usinagem de cinco eixos: Peças de superfície complexas, precisão de ±0.005 mm

  • Retificadoras e brunidoras: Circularidade ≤ 0.002 mm; rugosidade superficial Ra ≤ 0.4 μm

  • Equipamentos para usinagem de engrenagens: Módulo 1–10, diâmetro máximo Ø500 mm

  • Máquinas de perfuração e mandrilamento de furos profundos: Furo com diâmetro de 5 a 100 mm; relação de profundidade até 1:20

  • Usinagem multieixos e de cinco eixos: Permite o processamento de alta precisão de superfícies e geometrias 3D complexas.

China Simis Fotos de produção de fábrica de usinagem
China Simis Fotos de produção de fábrica de usinagem
China Simis Fotos de produção de fábrica de usinagem

Processo de usinagem para peças metálicas personalizadas

Visão geral do processo de usinagem

A tecnologia de usinagem é o processo de corte, conformação, retificação e outras operações em metais por meio de equipamentos mecânicos para obter usinagem de precisão e alterações na forma das peças. Os métodos de usinagem mais comuns incluem torneamento, fresagem, furação, retificação, mandrilamento, etc. Cada método pode ser selecionado e utilizado de acordo com as diferentes características da peça e os requisitos do projeto. O principal objetivo da tecnologia de usinagem é melhorar a precisão dimensional, a qualidade da superfície e a complexidade da forma das peças, sendo amplamente utilizada nos setores automotivo, aeroespacial, de máquinas, eletrônico, entre outros.


1. Virando

Torneamento é o processo de fixar uma peça de trabalho em um dispositivo giratório de fixação por meio de um torno e, em seguida, cortar sua superfície com uma ferramenta.

O torneamento é usado principalmente para processar formas comuns, como círculos concêntricos, furos internos, roscas e ranhuras. Ele permite a remoção rápida de material e proporciona alta precisão de usinagem.


2. Moagem

A fresagem é um processo de corte da superfície de uma peça de trabalho utilizando uma fresadora e uma ferramenta rotativa. De acordo com os diferentes métodos de corte, a fresagem pode ser dividida em fresagem plana, fresagem de contorno, fresagem de topo, etc.

A fresagem é adequada para peças de diversos materiais e formatos, e permite uma variedade de métodos de corte. É particularmente indicada para o processamento de peças com formatos e superfícies complexas.


3. Perfuração

A furação é o processo de fazer furos em uma peça de trabalho usando uma broca rotativa através de uma furadeira ou uma furadeira CNC. A furação é amplamente utilizada no processamento de materiais metálicos e é frequentemente usada para fazer furos. Os tipos comuns de furação incluem:

Furos retos, furos cegos, furos passantes, furos de alargamento e furos de mandrilamento.

A perfuração é geralmente usada para fazer furos circulares ou lineares, e os requisitos de profundidade e precisão dos furos podem ser atendidos selecionando-se diferentes brocas.


4. Moagem

A retificação é um método de usinagem que utiliza uma rebolo rotativa de alta velocidade para cortar a superfície da peça. A retificação é usada principalmente para melhorar a qualidade da superfície e a precisão de usinagem das peças. As formas comuns de retificação incluem: retificação plana, retificação cilíndrica externa, retificação cilíndrica interna e retificação sem centros.

Os processos de retificação são geralmente utilizados na etapa de acabamento de peças metálicas para obter maior precisão dimensional e melhor acabamento superficial.


5. Entediante

O mandrilamento é um processo de acabamento do furo interno de uma peça utilizando uma ferramenta em uma máquina de mandrilar. Ao contrário da furação, o mandrilamento é um processo de usinagem de precisão que utiliza uma ferramenta maior, capaz de remover uma pequena quantidade de material e melhorar a precisão dimensional e a qualidade da superfície do furo. Os tipos comuns de mandrilamento incluem: mandrilamento interno e mandrilamento de topo.

O mandrilamento é geralmente utilizado para o acabamento de furos já usinados, visando melhorar a precisão dimensional e a qualidade da superfície dos furos, sendo especialmente adequado para o processamento de furos de grandes dimensões.


6. Corte a Laser

O corte a laser é um método que utiliza um feixe de laser de alta energia para cortar materiais com precisão. Ele apresenta como vantagens alta precisão de corte, pequena zona afetada pelo calor e alta velocidade de corte.


7. Fio EDM

O corte por fio é um método de corte baseado no princípio de faíscas elétricas. Utiliza fios finos de cobre como eletrodos para realizar cortes precisos na peça de trabalho por meio de faíscas elétricas. Este método é adequado para processar formas complexas e materiais de alta dureza, sendo frequentemente utilizado na fabricação de moldes, usinagem de peças de precisão, etc.


Etapas de usinagem - Centro de usinagem tipo pórtico
Centro de usinagem de pórtico
Etapas de usinagem - Fresagem
fresagem
Etapas de usinagem - CNC
CNC
Etapas de usinagem - Torneamento
Virando

Materiais disponíveis para aplicações de usinagem

Que peças metálicas podem ser usinadas?

A usinagem é aplicável a uma variedade de materiais metálicos, incluindo ferro fundido, aço carbono, aço liga, aço inoxidável, liga de alumínio, liga de cobre, liga de titânio, aço ferramenta, etc. Diferentes materiais metálicos podem atender aos requisitos de precisão e desempenho de processamento em diferentes campos, selecionando-se os métodos de usinagem apropriados.

 

1. Ferro fundido

Ferro cinza

·Ferro fundido dúctil

Ferro fundido maleável

• Ferro fundido ligado: Ferro fundido ligado com alto teor de cromo, Ferro fundido ligado com alto teor de níquel, Ferro fundido ligado com silício, Ferro fundido ligado com alumínio, …


2. Aço

• Aço carbono: Aço macio, Aço com médio teor de carbono, Aço com alto teor de carbono

• Aço-liga: Aço de baixa liga, Aço de alta liga,

• Aço inoxidável: Aço inoxidável austenítico, aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável martensítico, aço inoxidável duplex, ...

• Aços para ferramentas: Aço rápido para ferramentas, aço para ferramentas de trabalho a frio, aço para ferramentas de trabalho a quente, ...


3. Alumínio Alloys

• Ligas de alumínio-silício

• Ligas de alumínio-magnésio

• Ligas de alumínio-zinco

·…


4. Outras ligas metálicas

·Latão

·Bronze

• Ligas de níquel

• Ligas de titânio

·…

 


Usinagem de Aço Carbono
Aço carbono
Usinagem de Ferro Cinzento
Ferro cinza
Usinagem de liga de alumínio
Liga de alumínio
Usinagem de aço inoxidável
Aço inoxidável
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