Fundição de aço personalizada da China
Capacidades de fabricação da nossa fundição de aço
Fundição em areia de aço
A fundição em areia de aço envolve o despejo de aço fundido em um molde de areia para produzir peças de aço fundido com Alta resistência, alta tenacidade, resistência ao impactoe resistência ao desgaste. Utilizamos areia de sílica ou areia de cromita especializadas em conjunto com aglutinantes de resina para moldagem, a fim de garantir a qualidade e a densidade interna das peças fundidas de aço.
Faixa de peso de arremesso: 1 kg - 5,000 kg
Dimensões máximas: até 3 m.
Grau de tolerância dimensional: CT10 a CT13
Rugosidade Superficial (Ra): Ra 25.0 a 60.0 μm
Espessura Mínima da Parede: 8 mm a 25 mm
Fundição de aço por investimento
A fundição de precisão em aço (fundição por cera perdida) utiliza um modelo de cera fusível para criar uma cavidade de molde complexa, que é então revestida por múltiplas camadas de pasta refratária para formar uma casca externa rígida. Isso permite que as peças fundidas de aço atinjam Precisão dimensional extremamente alta, excelente acabamento superficial e grande liberdade de design..
Faixa de peso de arremesso: 0.01 kg - 50 kg
Dimensões máximas: 0.5 m × 0.5 m × 0.4 m
Grau de tolerância dimensional: CT3 a CT6
Rugosidade Superficial (Ra): Ra 0.8 a 3.2 μm
Espessura Mínima da Parede: 1 mm a 3 mm
Fundição em molde de casca de aço
A fundição em molde de casca de aço é um processo que utiliza moldes de casca fina feitos de areia revestida para o vazamento. As peças fundidas resultantes apresentam maior precisão dimensional e melhor acabamento superficial do que a fundição em areia. Custos moderados de moldes e alta eficiência de produção. É apropriado para Produção em massa de peças fundidas de aço de pequeno a médio porte com estruturas relativamente complexas..
Faixa de peso de arremesso: 0.5 kg - 50 kg
Dimensões máximas: 0.5 m × 0.4 m × 0.3 m
Grau de tolerância dimensional: CT7 a CT9
Rugosidade Superficial (Ra): Ra 6.3 a 12.5 μm
Espessura Mínima da Parede: 4 mm a 8 mm
Fundição de aço por espuma perdida
A fundição de aço por espuma perdida (LFC, na sigla em inglês) utiliza modelos de espuma e areia seca, e completa a moldagem vaporizando instantaneamente a espuma no aço fundido. Sem núcleo de areia, sem superfície de separação e com alto grau de liberdade de projeto.e pode ser usado para a produção em massa integrada de Peças fundidas de aço de médio e grande porte com cavidades internas complexas, estruturas multifuncionais e detalhes minuciosos..
Faixa de peso de arremesso: 1 kg - 500 kg
Dimensões máximas: 1.5 m × 1.0 m × 0.8 m
Grau de tolerância dimensional: CT6 a CT8
Rugosidade Superficial (Ra): Ra 6.3 a 16.0 μm
Espessura Mínima da Parede: 5 mm a 10 mm
Tratamento térmico
Como tensões internas, microestrutura irregular e grãos grosseiros podem ocorrer durante o processo de solidificação do aço fundido, a otimização por meio de tratamento térmico é necessária. SIMIS A fundição de aço emprega diversos processos de tratamento térmico, dependendo dos diferentes tipos de aço e das exigências do cliente.
Anelamento: Alívio do estresse interno; máximo relaxamento.
Normalizando: Homogeneizar a estrutura; equilibrar resistência e tenacidade.
Normalização + Têmpera (N+T): Aprimore a resistência; ajuste ao nível de força desejado.
Têmpera + Revenido (Q+T): Máxima resistência e dureza; melhor resistência ao desgaste.
Tratamento de solução: Eliminar a corrosão intergranular; maximizar a resistência do aço inoxidável.
Usinagem
Usinagem é o processo de aplicar alta precisão, tolerâncias rigorosas e superfícies funcionais a peças fundidas de aço após a fundição. SIMIS A fundição de aço está equipada com um conjunto completo de equipamentos CNC de alta rigidez e alta potência, capazes de usinar todas as peças de aço fundido, desde pequenos componentes de precisão até grandes peças estruturais, e utiliza uma máquina de medição por coordenadas (MMC) para uma rigorosa verificação de qualidade.
Tolerância fazendo à máquina: Nível IT7 a IT5
Acabamento de superfície (Ra): Ra 0.4 para 3.2 mm
Faixa de peso das peças usinadas: 1 kg - 5,000 kg
Capacidade de Inspeção de Qualidade: Precisão de medição CMM de até ±0.005 mm.
Peças de aço fundido personalizadas OEM da Fundição de aço
Materiais de aço fundido para aplicações de fundição personalizadas
Fundição em aço carbono
O aço carbono apresenta boa capacidade de fundição, oferecendo alta resistência e tenacidade confiável. Este material proporciona ductilidade significativamente maior do que o ferro fundido e permite a formação de formas complexas com mais facilidade do que a forjagem. Isso o torna adequado para a fundição de componentes com designs intrincados que são submetidos a cargas operacionais pesadas ou forças de impacto.
Peças de aço carbono de Simis Fundição de aço:
Equipamentos de usinas de energia (válvulas, carcaças de bombas, carcaças de turbinas),
Máquinas de mineração (sapatas de esteira, dentes de escavadeira),
Máquinas pesadas (engrenagens, estruturas de moinhos, rolos),
Peças de navio (correntes de âncora, eixos de leme),
Peças de trem (acopladores, longarinas).
Simis Podem ser fundidos diversos tipos de aço carbono:
Aço fundido de baixo carbono (carbono ≤0.25%): Componentes que exigem alta resistência e boa soldagem. Exemplos: bases de motores, peças de navios e vasos de pressão.
Aço fundido com médio teor de carbono (0.25% - 0.60% de carbono): Componentes sujeitos a cargas pesadas, fadiga e alguns impactos. Exemplos: engrenagens, bielas e estruturas de moinhos pesados.
Aço fundido com alto teor de carbono (carbono ≥0.60%): Peças que exigem alta dureza e resistência ao desgaste. Exemplos: rolos e mandíbulas de britadores.
Fundição de aço de liga
A fundição de aço-liga envolve a adição de elementos específicos, como níquel, cromo e molibdênio, ao aço carbono. Essa modificação aumenta a resistência, a temperabilidade e o desempenho mecânico do aço. O aço-liga apresenta maior resistência, tenacidade e melhor resistência ao desgaste do que o aço carbono comum. Utilizando combinações específicas de elementos e tratamentos térmicos personalizados, criamos componentes com as características precisas exigidas pelas indústrias de energia, mineração e indústria pesada.
Fundidos de aço-liga de Simis Fundição de aço:
Engrenagens, pinhões e rodas dentadas para equipamentos pesados;
Corpos de válvulas de alta pressão e carcaças de bombas para petróleo e gás;
Revestimentos de britadores, dentes de pás e componentes de mineração;
Carcaças de turbinas para geração de energia;
Componentes de alta resistência para navios.
Simis Podem ser fundidos diversos tipos de aço-liga:
Aços de baixa liga de alta resistência (HSLA): Componentes estruturais, chassis de caminhões, braços de guindastes e equipamentos de mineração, onde a leveza é fundamental.
Aços-liga tratáveis termicamente (Cr-Mo / Ni-Cr-Mo): Componentes sujeitos a alta tensão, como engrenagens, virabrequins e peças pressurizadas para serviço em altas temperaturas.
Aços-liga resistentes ao desgaste: Rolos de britagem, martelos pulverizadores e peças de moagem.
Aços de liga de níquel para baixas temperaturas: Componentes para armazenamento e movimentação de gás liquefeito e plataformas offshore.
Fundição de aço inoxidável
A fundição em aço inoxidável oferece alta resistência à corrosão e apresenta bom desempenho em uma ampla faixa de temperaturas de serviço, tanto a quente quanto a frio. Essa combinação de características supera o desempenho geral dos aços carbono ou de baixa liga. As peças fundidas em aço inoxidável são adequadas para uso em ambientes quimicamente agressivos, altas temperaturas ou que exigem precisão em formatos complexos.
Fundidos de aço inoxidável de Simis Fundição de aço:
Válvulas, bombas e conexões para indústrias químicas;
Impulsores e pás de turbina;
Equipamentos para processamento de alimentos e bebidas;
Equipamento náutico;
Componentes para instrumentos médicos.
Simis Podem ser fundidos diversos tipos de aço inoxidável:
Aços Inoxidáveis Austeníticos: Corpos de bombas e válvulas, engrenagens químicas e peças para processamento de alimentos.
Aços Inoxidáveis Martensíticos: Eixos de bombas, componentes internos de válvulas, peças de turbinas e peças mecânicas que necessitam de alta resistência e alguma resistência à ferrugem.
Aços duplex (austeníticos-ferríticos): Bombas, válvulas e conexões para plataformas petrolíferas offshore, navios químicos e estações de tratamento de água.
Aços Inoxidáveis Ferríticos: Componentes de escapamento de automóveis (coletores), trocadores de calor e engrenagens usados em ácidos fortes. Ótimo para combater a fissuração por tensão induzida por cloretos.
Fundição de aço ferramenta
A fundição de aço ferramenta produz componentes altamente duros, resistentes ao desgaste e termicamente estáveis para aplicações em ferramentas. Os métodos de fundição permitem a colocação precisa de material resistente e a integração de características internas, como canais de refrigeração, tornando-os adequados para moldes complexos, matrizes e peças sujeitas a alto desgaste.
Fundidos de aço ferramenta de Simis Fundição de aço:
Matrizes e núcleos para fundição sob pressão;
Matrizes e punções para forjamento;
Ferramentas e lâminas de corte;
Placas e revestimentos de desgaste;
Punções para trabalho a frio;
Matrizes de corte;
Matrizes de extrusão para trabalho a quente.
Simis Podem ser fundidos diversos tipos de aço ferramenta:
Aços para ferramentas de trabalho a frio: Matrizes para puncionamento e corte, lâminas de cisalhamento, matrizes para laminação de roscas e calibradores.
Aços para ferramentas de trabalho a quente: Matrizes para fundição sob pressão, matrizes de extrusão, matrizes de forjamento e punções a quente.
Aços para moldes plásticos: Núcleos e cavidades de moldes, moldes de compressão e bases de moldes.
Aços rápidos para ferramentas: Ferramentas de corte complexas, brocas e fresas. Fundimos essas peças para obter formatos quase finais.
Indústrias atendidas pela nossa fundição de aço
Como personalizar peças fundidas de aço com a Fundição de aço
Confirme os requisitos de fabricação para peças de aço fundido.
Análise de projeto e amostras
Simis Primeiramente, nossos engenheiros verificam os desenhos em 3D e em planta. Isso garante que seu projeto esteja pronto para a fabricação. Se você tiver uma peça de amostra, podemos produzir as novas peças com base nessa amostra.
Defina os requisitos da peça.
Confirmamos as funções que a peça precisa desempenhar. Isso inclui aspectos como resistência, dureza, desgaste e resistência à ferrugem. Também definimos as dimensões exatas, a tolerância e a qualidade do acabamento necessárias.
Confirmar material de fundição
Nossos engenheiros ajudam você a escolher o material de aço fundido ideal. Essa escolha depende da aplicação da peça e das suas necessidades técnicas. Oferecemos consultoria com base no custo do material, resistência mecânica e resistência ao desgaste e à ferrugem.
Escolha o método de fundição
Selecionamos o melhor processo de fundição para sua peça. Essa escolha é baseada na sua meta de preço, no formato da peça, na precisão exigida e no material.
Fazer moldes e amostras
Construímos os moldes de fundição utilizando seus desenhos ou amostras aprovados. Em seguida, fundimos o primeiro lote de amostras utilizando o material e o processo escolhidos.
Inspeção completa da amostra
As amostras finalizadas passam por uma verificação completa. Isso confirma que elas atendem a todos os padrões de projeto e às suas exigências de qualidade. Fornecemos relatórios que abrangem dimensões, desempenho, composição do material e testes não destrutivos.
Produção em massa de peças de aço fundido
Produção em massa
Após a sua verificação e aprovação da amostra, iniciamos o plano de produção em massa. Preparamos todos os materiais de acordo com o seu pedido. Utilizamos exatamente as mesmas máquinas e o mesmo processo que usamos para a amostra. Isso garante que cada peça que produzimos seja idêntica.
Controle de qualidade durante a produção
Realizamos rigorosos controles de qualidade durante a fabricação das peças. Selecionamos peças para inspeção frequentemente ao longo do processo. Testamos suas dimensões, aparência e resistência. Isso garante que cada lote de peças de aço fundido seja consistente e atenda às suas necessidades.
Inspeção de Qualidade do Produto Final
Utilizamos vários inspetores para a verificação final. Eles realizam diversos testes no produto acabado. Esses testes abrangem precisão dimensional, qualidade da superfície e resistência da peça. Essa etapa garante que todas as peças de aço fundido atendam aos seus padrões de qualidade.
Embalagem e Entrega
Embalamos e enviamos todas as peças aprovadas com segurança. Selecionamos a embalagem adequada para evitar danos durante o transporte. Também escolhemos o melhor método de entrega (aéreo, marítimo ou terrestre) para que suas peças cheguem até você no prazo.
Para encomendar peças personalizadas, envie-nos por e-mail seus desenhos de projeto e modelos 3D. Nossa equipe analisará os parâmetros detalhados da peça e o modelo 3D para fornecer um orçamento preciso.
