Empresa de Forjamento de Aço Personalizado da China
Capacidades de fabricação de uma fábrica de forjamento de aço
Forjamento em matriz aberta de aço
A forjagem livre de aço (também conhecida como forjagem em matriz aberta) consiste em colocar um lingote ou tarugo de aço aquecido entre duas matrizes de formato simples (normalmente planas ou ligeiramente contornadas) e moldá-lo repetidamente por meio de imensa pressão ou impacto. Este processo é utilizado principalmente para a produção de Eixos, cilindros, discos e componentes tipo bloco personalizados e de grande escala..
Dimensões máximas: Diâmetro ≤ 1.2 m, Comprimento ≤ 6.0 m
Guindastes com capacidade máxima de elevação: 25 toneladas
Faixa de peso para forjamento: 50 kg - 8,000 kg
Classe de tolerância: Solto (Necessita de usinagem adicional.)
Forjamento em matriz fechada de aço
A forjagem em matriz fechada de aço (também conhecida como forjagem por impressão) envolve a colocação de um tarugo de aço aquecido em uma cavidade de matriz com formato específico, onde uma imensa pressão força o metal a fluir e preencher a cavidade. Este processo oferece alta eficiência de produção e, mantendo a alta resistência e a estrutura interna densa das peças forjadas, consegue alcançar geometrias complexas e altíssima precisão dimensional.
Faixa de peso para forjamento: 0.2 kg - 25 kg
Dimensões máximas forjadas: 0.6 mx 0.4 mx 0.2 m
Alta precisão dimensional: tolerância de até ±0.3 mm
Grau de tolerância dimensional: IT12 - IT14
Permissão de usinagem: 1.5 mm - 5 mm
Forjamento de anéis de aço
A forja de anéis de aço (também chamada de laminação de anéis) envolve, primeiramente, a transformação de um tarugo de aço em uma pré-forma (bloco) em forma de anel com um furo central, e, em seguida, a prensagem com rolos radiais e axiais para aumentar continuamente seu diâmetro e diminuir gradualmente a espessura de sua parede, formando, por fim, um anel sem costura.
Faixa de tamanho do produto: Diâmetro externo Ø300–Ø6,000 mm; altura ≤ 800 mm
Características do anel: Fluxo de grãos contínuo e tangencial
Peso da peça única: 10 kg - 8,000 kg
Forjamento a frio de aço
A forjagem a frio do aço envolve a aplicação de pressão extremamente alta a um tarugo de aço à temperatura ambiente para moldá-lo sem aquecimento. Isso melhora significativamente a resistência e a dureza das peças forjadas, resultando em peças com maior resistência e dureza. altíssima precisão dimensional e acabamento superficial.Este processo é adequado para a produção em massa de peças forjadas em aço para transmissão, de pequeno porte, alta precisão e alta resistência..
Faixa de peso para forjamento: 0.05 kg - 5 kg
Dimensões máximas: Ф100 mm (Diâmetro)/200 mm (Comprimento)
Tolerância dimensional: IT8 - IT10
Acabamento de superfície (Ra): Ra 0.8 a 3.2 μm
Tratamento térmico
O tratamento térmico envolve o controle preciso do aquecimento e resfriamento de peças forjadas de aço para alterar a estrutura interna do aço, eliminar tensões internas e otimizar as propriedades mecânicas. Peças forjadas de aço de alto desempenho devem ser submetidas a tratamento térmico para atender aos rigorosos requisitos dos clientes em relação à resistência, dureza, tenacidade, resistência à fadiga e estabilidade dimensional.
Normalizando: Grãos refinados; estrutura uniforme.
Anelamento: Amolecer o material; melhorar o corte.
Têmpera: Resistência máxima; aumento da dureza.
Têmpera: Aumenta a resistência; reduz a fragilidade.
Têmpera e revenimento: Equilíbrio ideal entre resistência e tenacidade.
Recozimento de alívio de estresse: Eliminar o estresse; estabilidade dimensional.
Usinagem
Usinagem refere-se à remoção de sobremedidas de forjamento de peças forjadas em aço, à correção de tolerâncias e à formação de superfícies de acoplamento críticas. SIMIS A fábrica de forjamento de aço utiliza máquinas-ferramenta CNC de alta rigidez e alta potência para realizar todo o processo, desde o desbaste pesado (remoção de sobremedidas e camada de óxido) até o acabamento de precisão (alcance de ajustes críticos), garantindo que as partes críticas das peças forjadas atinjam um nível de precisão de IT7 ou até mesmo IT5.
Tolerância fazendo à máquina: Nível IT7 a IT5
Acabamento de superfície (Ra): Ra 3.2 a 0.4 μm
Precisão geométrica: Concentricidade, Paralelismo < 0.01 mm
Capacidade de manuseio: Tampas para eixos de matrizes abertas com até 6000 mm de comprimento
Peças de aço forjado personalizadas OEM da Fábrica de Forjamento de Aço
Materiais de aço forjado para aplicações de forjamento personalizadas
Forjamento de aço carbono
A forjagem do aço carbono melhora a estrutura interna do material, refinando o fluxo de grãos e eliminando descontinuidades internas. O processo de forjagem resulta em componentes com resistência máxima, alta resistência ao impacto e maior vida útil à fadiga em comparação com peças fundidas.
Peças forjadas em aço carbono de Simis Fábrica de Forjamento de Aço:
Virabrequins e bielas de automóveis;
Engrenagens e eixos de transmissão;
Ferramentas manuais (chaves de boca, martelos);
Peças para máquinas de construção;
Eixos e rodas ferroviárias;
Eixos e acoplamentos industriais.
Simis Podem ser fabricados diversos tipos de aço carbono forjado:
Peças forjadas em aço de baixo carbono: Peças estruturais em geral, peças de carroceria, ferragens para construção e componentes cementados.
Peças forjadas em aço carbono médio: Virabrequins, bielas, engrenagens, eixos e peças estruturais robustas para automóveis.
Peças forjadas em aço de alto carbono: Ferramentas de corte, molas, arame resistente, peças de desgaste e rodas ferroviárias.
Peças forjadas em aço carbono de corte livre: Peças produzidas em grande volume que exigem muita usinagem, como fixadores, conexões e peças automotivas.
Forjamento de aço inoxidável
A forja do aço inoxidável refina a estrutura granular do material, o que aprimora suas propriedades já robustas. O processo de forjamento aumenta significativamente a resistência mecânica do aço inoxidável, melhora sua resistência à fadiga e mantém seu alto nível de resistência à corrosão em toda a peça.
Componentes forjados em aço inoxidável por Simis Fábrica de Forjamento de Aço:
Flanges e válvulas de alta pressão para petróleo e gás;
Componentes marítimos importantes;
Instrumentos cirúrgicos e implantes médicos;
Componentes para processamento de alimentos;
Componentes de tanques químicos;
Pás da turbina.
Simis Podem ser fabricados diversos tipos de aço inoxidável forjado:
Peças forjadas em aço inoxidável austenítico: Ideal para componentes químicos, alimentícios e médicos.
Peças forjadas em aço inoxidável martensítico: Ideal para ferramentas e peças robustas, como instrumentos cirúrgicos.
Forjados em aço inoxidável duplex: Ideal para locais exigentes como plataformas de petróleo em alto-mar e fábricas de produtos químicos.
Forjamento de liga de aço
A forja de aço-liga adiciona elementos específicos, como níquel e cromo, ao aço-carbono antes de moldá-lo. O metal é aquecido e, em seguida, prensado para adquirir a forma desejada. Esse processo aumenta a resistência, a capacidade de endurecimento e o desempenho do aço em condições extremas.
Peças forjadas em aço-liga de Simis Fábrica de Forjamento de Aço:
Eixos da turbina e do rotor;
Engrenagens e pinhões de alto desempenho;
Eixos reforçados;
Peças do trem de pouso de aeronaves;
Corpos de válvulas de alta pressão para petróleo e gás;
Ferramentas e matrizes especializadas.
Simis Podem ser forjados diversos tipos de aço-liga:
Aços cromo-molibdênio (Cr-Mo): Eixos, engrenagens, juntas de ferramentas e peças robustas que necessitam de boa resistência a temperaturas moderadas.
Aços de níquel-cromo-molibdênio (Ni-Cr-Mo): Componentes críticos que exigem máxima resistência, tenacidade e vida útil à fadiga (ex.: engrenagens de aeronaves e virabrequins pesados).
Aços para rolamentos (alto teor de carbono e cromo): Componentes que necessitam de extrema dureza e longa vida útil à fadiga por rolamento (ex.: rolamentos e pistas de rolamento).
Aço com liga de boro: Ideal para fixadores e peças automotivas que necessitam de boa temperabilidade.
Aço forjado para fins especiais
O aço forjado para fins especiais é projetado para aplicações com exigências extremas. Isso inclui alta temperatura, alta pressão ou desgaste especial. Esses aços utilizam ligas complexas (como alto teor de níquel, cobalto ou tungstênio) para alcançar características que os aços padrão não conseguem igualar.
Componentes de aço forjado para fins especiais Simis Fábrica de Forjamento de Aço:
Discos e pás de turbina;
Ferramentas de perfuração em águas profundas;
Fixadores para altas temperaturas;
Eixos não magnéticos;
Matrizes especializadas em aço ferramenta.
Simis Podem ser forjados tipos de aço para fins especiais:
Ligas de alto teor de níquel (superligas): Componentes de turbinas a gás, peças de fornos e vasos de pressão para altas temperaturas.
Aços para ferramentas (trabalho a quente/alta velocidade): Matrizes de forjamento, lâminas de corte a quente e ferramentas de corte que operam em altas temperaturas.
Aços Maraging: Peças que necessitam de altíssima resistência e boa tenacidade com tratamento térmico simples.
Aços não magnéticos: Componentes para equipamentos de mineração e elétricos onde se deve evitar o campo magnético.
Indústrias atendidas pela nossa fábrica de forjamento de aço
Como personalizar peças forjadas em aço com uma fábrica de forjamento de aço
Confirme os requisitos de personalização.
Análise de projeto e amostras
Simis Primeiramente, nossos engenheiros verificam os desenhos em 3D e em planta. Isso garante que seu projeto esteja pronto para o processo de forjamento. Se você tiver uma peça de amostra, podemos fabricar as novas peças com base nessa amostra.
Defina os requisitos da peça.
Confirmamos as funções que a peça precisa desempenhar. Isso inclui aspectos como resistência, dureza, desgaste e resistência à ferrugem. Também definimos as dimensões exatas, a tolerância e a qualidade do acabamento necessárias para a peça forjada.
Confirmar material de forjamento
Nossos engenheiros ajudam você a escolher o material de aço adequado. Essa escolha depende da aplicação da peça e das suas necessidades técnicas. Oferecemos consultoria com base no custo do material, na sua resistência e na sua durabilidade (desgaste e ferrugem).
Escolha o processo de forjamento
Selecionamos o melhor processo de forjamento para sua peça. Essa escolha é baseada na sua meta de preço, no formato da peça, na precisão dimensional exigida e no material.
Fabricar matrizes e amostras
Construímos as matrizes de forjamento (moldes) utilizando seus desenhos ou amostras aprovados. Em seguida, moldamos o material de aço através do processo escolhido para produzir o primeiro lote de amostras.
Inspeção completa da amostra
As amostras finalizadas passam por uma verificação completa. Isso confirma que elas atendem a todos os padrões de projeto e às suas exigências de qualidade. Fornecemos relatórios que abrangem a inspeção de dimensões e tolerâncias, testes de desempenho, análise da composição química e ensaios não destrutivos.
Produção e controle de qualidade
7. Produção em massa
Após a sua verificação e aprovação da amostra, iniciamos o plano de produção em massa. Preparamos todos os materiais de acordo com o seu pedido. Utilizamos exatamente o mesmo equipamento e processo de forjamento que usamos para a amostra. Isso garante que cada peça que produzimos seja idêntica.
8. Controle de qualidade durante a produção
Realizamos rigorosos controles de qualidade durante a fabricação das peças. Selecionamos peças para inspeção frequentemente ao longo do processo. Testamos suas dimensões, aparência e resistência. Isso garante que cada lote de peças de aço forjado seja consistente e atenda às suas necessidades.
9. Inspeção final da qualidade do produto
Utilizamos vários inspetores para a verificação final. Eles realizam diversos testes no produto acabado. Esses testes abrangem precisão dimensional, qualidade da superfície e resistência da peça. Essa etapa garante que todas as peças de aço forjado atendam aos seus padrões de qualidade.
10. Embalagem e entrega
Embalamos e enviamos todas as peças aprovadas com segurança. Selecionamos a embalagem adequada para evitar danos durante o transporte. Também escolhemos o melhor método de entrega (aéreo, marítimo ou terrestre) para que suas peças cheguem até você no prazo.
Para encomendar peças personalizadas, envie-nos por e-mail seus desenhos de projeto e modelos 3D. Nossa equipe analisará os parâmetros detalhados da peça e o modelo 3D para fornecer um orçamento preciso.
