Fábrica de Tratamento de Superfícies da China

O processo de tratamento superficial de peças fundidas e forjadas visa principalmente corrigir defeitos superficiais gerados durante a fundição e o forjamento, como carepa, rebarbas, poros, etc., melhorando a qualidade e o desempenho da superfície por meio de diferentes métodos de tratamento, além de aumentar a resistência à corrosão, ao desgaste e à fadiga.

A superfície metálica é friccionada por equipamentos mecânicos e um agente de polimento para remover as irregularidades e torná-la mais lisa. É adequada para peças fundidas e forjadas com altas exigências de acabamento superficial, como componentes mecânicos de precisão.

A superfície metálica é impactada por partículas de areia pulverizadas em alta velocidade para remover a camada de óxido superficial, sujeira e rebarbas, aumentando simultaneamente a rugosidade da superfície e melhorando a adesão dos revestimentos subsequentes.

A camada de óxido, ferrugem e sujeira na superfície do metal são removidas por soluções ácidas (como ácido sulfúrico, ácido clorídrico, etc.). A decapagem não só limpa a superfície, como também proporciona uma boa base de adesão para processos subsequentes de fosfatização, galvanoplastia ou pintura.

A fosfatização é um processo de tratamento superficial que forma uma camada de filme de fosfato na superfície do metal. É frequentemente utilizada para aumentar a resistência à corrosão de peças fundidas e forjadas. O filme de fosfato apresenta bom desempenho anticorrosivo e pode servir como camada base para a adesão de revestimentos, melhorando a durabilidade de revestimentos subsequentes. A fosfatização é comumente utilizada em peças fundidas e forjadas em indústrias como a automobilística, a de máquinas e a de eletrodomésticos.

· Fosfatização de zinco

· Fosfatização de ferro

Uma camada de metal (como níquel, zinco, cromo, etc.) é depositada sobre a superfície metálica por meio de uma reação eletrolítica, formando um revestimento uniforme com boa resistência à corrosão, ao desgaste e com propriedades decorativas. A tecnologia de galvanoplastia é frequentemente utilizada para o tratamento superficial de peças automotivas, equipamentos eletrônicos e ferramentas.

· Galvanização de zinco

• Cromagem

• Banho de ouro/prata

Diferentemente da galvanoplastia, o revestimento químico não depende de corrente elétrica externa, mas deposita uma camada sobre a superfície do metal por meio de reação química. O revestimento químico é frequentemente utilizado em peças complexas que exigem revestimentos uniformes. Ele evita problemas como a distribuição irregular de corrente na galvanoplastia e é amplamente utilizado em peças de precisão, componentes eletrônicos e outras áreas.

• Anodização

• Niquelagem química

Um método de tratamento de superfície que consiste em pulverizar a tinta em forma de aerossol sobre a superfície de metal ou outros substratos. A tecnologia de pulverização é frequentemente utilizada para melhorar a resistência à corrosão, ao desgaste, o aspecto decorativo e a resistência à oxidação dos materiais.

O processo de pulverização não só melhora eficazmente a funcionalidade e a estética do substrato, como também proporciona uma variedade de espessuras e desempenhos de revestimento, de acordo com diferentes necessidades.

• Revestimento em pó

Revestimento líquido

· Aspersão Térmica

A superfície metálica é irradiada com um feixe de laser de alta energia para aquecer rapidamente e alterar a microestrutura do metal, melhorando assim sua resistência ao desgaste, dureza, resistência à fadiga e outras propriedades. A aspersão por fusão a laser, o endurecimento superficial a laser e outras tecnologias são frequentemente utilizadas para o tratamento superficial de peças fundidas e forjadas com requisitos de alta precisão, especialmente nas áreas de aviação, aeroespacial, moldes e ferramentas.

Ao penetrar ou difundir átomos de metal na superfície de peças fundidas e forjadas, forma-se uma camada de liga com propriedades especiais. Os processos comuns de metalização de superfície incluem aluminização, cementação, nitretação, etc. Por meio desses processos, a resistência ao desgaste, à corrosão e a altas temperaturas da superfície de peças fundidas e forjadas podem ser significativamente melhoradas, sendo frequentemente utilizados no tratamento superficial de peças de motores, ferramentas e moldes.

• Aluminização

· Cementação

• Nitretação