Китайский литейный завод по производству литых изделий из медных сплавов на заказ
Производственные возможности литейного цеха по литью меди.
Медное литье в песчаные формы
Литье медных сплавов в песчаные формы включает в себя заливку жидкого медного сплава (например, латуни, бронзы, высокопрочной латуни и т. д.) в песчаную форму для придания ей нужной формы. низкая стоимость пресс-форм, высокая гибкость производстваи подходит для Производство деталей из медных сплавов различных размеров средними и малыми партиями..
Диапазон веса отливки: 0.5 кг - 1,000 кг
Максимальные размеры: До 2 м
Класс допуска размеров: Классы CT10-CT13
Шероховатость поверхности (Ra): Ra 25.0–50.0 мкм
Минимальная толщина стенки: 6 мм до 10 мм
Литье под давлением меди
Литье под давлением медных сплавов включает в себя быстрое впрыскивание жидкого медного сплава (в основном латуни) в стальную форму под высоким давлением для его затвердевания и образования твердого вещества. Чрезвычайно высокая эффективность производства, превосходная точность размеров и отличное качество поверхности.что делает его пригодным для массового производства небольшие, сложные медные отливки с высокими требованиями к внешнему виду.
Диапазон веса отливки: 0.02 кг - 1 кг
Максимальные размеры: 0.25 м 0.15 м 0.1 м
Класс допуска размеров: Классы CT5-CT7
Шероховатость поверхности (Ra): Ra 0.8–3.2 мкм
Литье меди под действием силы тяжести
Медные сплавы гМетод литья в постоянные формы под действием силы тяжести использует жидкие медные сплавы для затвердевания в многоразовой металлической форме (твердой форме). Этот метод предлагает длительный срок службы формы и низкая внутренняя пористостьПодходит для массового производства. Медные отливки среднего размера, требующие высокой герметичности, устойчивости к давлению и привлекательного внешнего вида..
Диапазон веса отливки: 0.5 кг - 30 кг
Максимальный размер: 0.6 м 0.4 м 0.3 м
Класс допуска размеров: Классы CT8-CT10
Шероховатость поверхности (Ra): Ra 6.3–12.5 мкм
Литье в медные оболочковые формы
Литье оболочков из медного сплава включает в себя заливку жидкого медного сплава в тонкостенную форму, изготовленную из песка, покрытого смолой. Этот метод обеспечивает... превосходная точность размеров и качество поверхности по сравнению с традиционным литьем в песчаные формы, подходит для Сложные детали из медных сплавов, требующие минимального припуска при механической обработке, хорошего внешнего вида и выпускаемые в средних и крупных объемах..
Диапазон веса отливки: 0.1 кг - 50 кг
Максимальные размеры: 0.8 м 0.6 м 0.4 м
Класс допуска размеров: Классы CT7-CT9
Шероховатость поверхности (Ra): Ra 6.3–12.5 мкм
Минимальная толщина стенки: 3 мм до 6 мм
обработка
Механическая обработка используется для устранения дефектов литья в медных сплавах, достижения высокоточной подгонки и получения превосходной чистоты поверхности. SIMIS Литейный завод по производству меди обладает мощными возможностями механической обработки, что позволяет гарантировать соответствие критически важных параметров плоскостности, соосности, точности резьбы и качества герметизирующей поверхности строгим требованиям заказчиков при работе со сложными отливками.
Допуск обработки: Оценка от IT7 до IT5
Чистота поверхности (Ra): Ra 3.2–0.4 мкм
Максимальный ход обработки: X 1000 мм / Y 600 мм
Точность резьбы: Класс до 6H/6g
Обработка поверхности
Обработка поверхности используется для повышения коммерческой ценности деталей из медных сплавов, улучшения их функциональности, улучшения внешнего вида, а также предотвращения окисления и изменения цвета. SIMIS Компания Медеплавильный завод предлагает различные методы обработки поверхности для удовлетворения строгих требований заказчиков к эстетике и долговечности медных отливок.
Взрывные работы/Ударопрочность: Очистка отливки; матовая поверхность.
Механическая полировка/шлифовка: Эстетичная отделка; основа покрытия.
Гальваническое покрытие (никель/хром): Исключительная износостойкость; высокая коррозионная стойкость.
Химическая пассивация: Антиоксидантные свойства; сохраняет естественный цвет.
Покрытие/чернение: Защита цвета; особые эстетические эффекты.
Изготовление на заказ деталей из литой меди по индивидуальному заказу медного литейного завода.
Литые медные материалы для изготовления изделий по индивидуальным заказам.
Латунное литье
Латунь — это сплав меди и цинка. Она очень хорошо противостоит ржавчине. Обладает хорошей механической прочностью, красивым золотистым оттенком и легко поддается литью. Кроме того, она легко поддается механической обработке и стоит дешевле. Это делает латунь подходящим материалом для многих декоративных и обрабатываемых деталей.
Латунные отливки из Simis Медеплавильный завод:
Морское оборудование и комплектующие;
Клапаны, насосы и сантехнические детали;
Дверные ручки и фурнитура для зданий;
Музыкальные инструменты;
Электрические разъемы;
Декоративные предметы искусства.
Simis могут отливать латунные изделия:
Латунь с низким содержанием цинка (красная латунь, содержание цинка < 15%): Сантехнические вентили и фитинги, детали насосов и морское оборудование, устойчивое к коррозии.
Латунь с высоким содержанием цинка (желтая латунь, цинк 15-40%): Фурнитура, декоративные элементы и архитектурная фурнитура.
Свинцовые латуни: Детали, выпускаемые в больших объемах и требующие высококачественной механической обработки, такие как клапаны и фитинги.
Кремниевые латуни: Детали, которые должны выдерживать давление, морское оборудование, а также задачи, требующие высокой прочности и устойчивости к коррозии.
Литье из алюминиевой бронзы
Алюминиевая бронза — это сплав, состоящий в основном из меди и алюминия. Она обеспечивает высокую прочность, эффективную износостойкость и хорошую коррозионную стойкость. Для оптимизации баланса прочности и ударной вязкости в соответствии с требованиями конкретного применения мы используем термообработку.
Литье из алюминиевой бронзы Simis Медеплавильный завод:
Подшипники и втулки повышенной прочности;
Зубчатые передачи и червячные колеса;
Штоки и седла клапанов;
Рабочие колеса и корпуса насосов;
Морское оборудование и детали гребных винтов;
Химическое технологическое оборудование;
Запчасти для горнодобывающего оборудования.
Simis можно отливать различные виды алюминиевой бронзы:
Однофазные бронзы (Al < 8%): Оборудование для химических процессов, системы трубопроводов для морской воды и детали, требующие качественной модификации формы.
Дуплексная бронза (Al 8-11%): Прочные детали общего назначения, такие как подшипники, шестерни, компоненты клапанов и судовое оборудование.
Сложные бронзы (с добавлением Ni, Fe, Mn): Сложные задачи в химической промышленности, на судостроении и в условиях высоких температур.
Литье из оловянной бронзы
Оловянная бронза — это традиционный сплав меди и олова. Она обладает высокой износостойкостью и хорошей коррозионной стойкостью. Это делает её подходящей для применения в условиях высоких нагрузок и низких скоростей, а также для общих промышленных задач.
Литье из оловянной бронзы Simis Медеплавильный завод:
Втулки, подшипники и упорные шайбы;
Шестерни и червячные колеса;
Детали клапанов и детали насосов;
Морское оборудование и фитинги для гребных винтов;
Архитектурные элементы;
Электрические контакты.
Simis могут отливать изделия из оловянной бронзы следующих типов:
Бронза с низким содержанием олова (Sn < 8%): Подшипники общего назначения, детали клапанов, детали насосов и судовые фитинги.
Бронза с высоким содержанием олова (8-12%): Высоконагруженные подшипники, червячные передачи, детали тяжелых машин и промышленные подшипники.
Фосфорная бронза (с добавлением буквы P): Электрические пружины, контакты, сильфоны и прецизионные детали приборов.
Свинцово-оловянная бронза: Высокоскоростные подшипники и втулки. Идеально подходят для работ, где одной смазки может быть недостаточно.
Другие виды литья из бронзовых/медных сплавов
Бронза — это сплав меди, смешанный с оловом или другими элементами, такими как алюминий или фосфор. Она обеспечивает высокую прочность, хорошую износостойкость и надежную коррозионную стойкость, что делает ее подходящей для компонентов, подвергающихся большим нагрузкам и трению. Ее часто используют для компонентов из медных сплавов в условиях высоких нагрузок, низких скоростей и суровых условий эксплуатации.
Бронзовые отливки из Simis Медеплавильный завод:
Втулки, подшипники и упорные шайбы;
Детали клапанов и детали насосов;
Архитектурные элементы отделки.
Simis могут отливать бронзовые изделия следующих типов:
Кремниевая бронза: Детали клапанов, детали насосов, архитектурная фурнитура и электрические разъемы.
Свинцовые бронзовые изделия: Высоконагруженные низкоскоростные подшипники, втулки и шайбы. Идеально подходят для работ, где смазка может быть недостаточной.
Отрасли, обслуживаемые нашим литейным заводом по производству медных отливок.
Как изготавливать медные отливки на заказ с помощью медного литейного производства
Подтвердите требования к настройке.
Обзор проекта и примеры работ
Simis Сначала инженеры проверяют 3D-модели и чертежи в плоскости. Это гарантирует готовность вашего проекта к производству. Если у вас есть образец детали, мы можем изготовить новые детали на его основе.
Определение требований к деталям
Мы подтверждаем, какими характеристиками должна обладать деталь. Это включает в себя такие параметры, как прочность, твердость, износостойкость и устойчивость к коррозии. Мы также определяем точные размеры, допуски и необходимое качество обработки поверхности.
Подтвердите материал для литья.
Наши инженеры помогут вам выбрать подходящий литой медный материал. Этот выбор зависит от места применения детали и ваших технических потребностей. Мы даем рекомендации, основанные на стоимости материала, его прочности и устойчивости к износу и коррозии.
Выберите метод литья
Мы подбираем оптимальный процесс литья для вашей детали. Этот выбор основывается на ваших целевых показателях цены, форме детали, требуемой точности и материале.
Изготовление пресс-форм и образцов
Мы изготавливаем литейные формы, используя утвержденные вами чертежи или образцы. Затем мы отливаем первую партию образцов, используя выбранный материал и технологию.
Полная проверка образцов
Готовые образцы проходят полную проверку. Это подтверждает их соответствие всем проектным стандартам и вашим требованиям к качеству. Мы предоставляем вам отчеты, содержащие информацию о размерах, характеристиках, составе материалов и результатах неразрушающего контроля.
Производство и контроль качества
Массовое производство
После того, как вы проверите и утвердите образец, мы запускаем план серийного производства. Мы подготавливаем все материалы в соответствии с вашим заказом. Мы используем те же самые станки и процессы, что и для образца. Это гарантирует, что каждая изготовленная нами деталь будет идентичной.
Контроль качества во время производства
В процессе изготовления деталей мы проводим строгий контроль качества. На каждом этапе мы часто отбираем детали для проверки, проверяя их размер, внешний вид и прочность. Это гарантирует, что каждая партия литых медных деталей будет соответствовать вашим требованиям.
Контроль качества конечной продукции
Для окончательной проверки мы привлекаем нескольких инспекторов. Они проводят множество тестов готовой продукции. Эти тесты охватывают точность размеров, качество поверхности и прочность деталей. Этот этап гарантирует, что все литые медные детали соответствуют вашим стандартам качества.
Упаковка и доставка
Мы надежно упаковываем и отправляем все сертифицированные детали. Мы выбираем подходящую упаковку, чтобы предотвратить повреждения во время транспортировки. Мы также выбираем оптимальный способ доставки (авиа, морским или наземным транспортом), чтобы доставить ваши детали вовремя.
Для заказа деталей по индивидуальному заказу, пожалуйста, отправьте нам по электронной почте ваши чертежи и 3D-модели. Наша команда изучит подробные параметры детали и 3D-модель, чтобы предоставить вам точную смету.
