производитель деталей на заказ
Главная>
Изготовление деталей методом литья и ковки на заказ >
Цилиндрическое прямозубое колесо

Производитель зубчатых передач на заказ

Производитель зубчатых передач на заказ для OEM-производителей.
Производитель зубчатых передач на заказ для OEM-производителей.
Производитель зубчатых передач на заказ для OEM-производителей.
Производитель зубчатых передач на заказ для OEM-производителей.
Производитель зубчатых передач на заказ для OEM-производителей.
Производитель зубчатых передач на заказ для OEM-производителей.
OEM-производство зубчатых передач по индивидуальному заказу
OEM-производство зубчатых передач по индивидуальному заказу
OEM-производство зубчатых передач по индивидуальному заказу
OEM-производство зубчатых передач по индивидуальному заказу
OEM-производство зубчатых передач по индивидуальному заказу
OEM-производство зубчатых передач по индивидуальному заказу

Цилиндрическое прямозубое колесо

Происхождение :
Китай
Название бренда:
OEM / ODM
Процесс:
Литье/ковка + механическая обработка + термообработка + обработка поверхности
материалы:
Чугун, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь, медный сплав...
Доступный:
Автомобильная промышленность, машиностроение, аэрокосмическая отрасль и горнодобывающая промышленность.
Срок поставки:
30 ~ 45 дней
Связаться по электронной почте
информация о продукте
вниз

Китай Simis Компания является специализированным OEM-производителем высокопроизводительных прямозубых шестерен. Прямозубая шестерня, как простейший и наиболее широко используемый тип зубчатой ​​передачи, передает движение и мощность между параллельными осями. Они являются важнейшими компонентами в автомобильных коробках передач, промышленных редукторах и тяжелой технике, где надежность при огромных циклических нагрузках имеет первостепенное значение.


Рабочие характеристики прямозубой шестерни зависят от точности профиля зубьев (эвольвенты), устойчивости к контактной усталости (образование точечных повреждений на поверхности зубьев) и устойчивости к усталости при изгибе (разрушение у основания зуба). Мы используем превосходные свойства материала, достигаемые за счет ковки (для применений с высокими нагрузками) и передовых технологий шлифовки зубчатых колес, чтобы обеспечить максимальную несущую способность, низкий уровень шума, вибрации и жесткости (NVH) и длительный срок службы.


Кованые стальные прямозубые шестерни 


Каковы технологические процессы изготовления прямозубых шестерен?


Выбор технологического процесса определяется размером шестерни, требуемой точностью и уровнем эксплуатационных нагрузок. Ковка обеспечивает максимальную целостность материала для ответственных применений.


Производственный процессКомпонентный фокусМатериальный фокусКлючевое преимущество для производительности прямозубых шестерен
Закрытая штамповкаШестерни малого и среднего размера (автомобильные коробки передач, дифференциалы).Легированная сталь (20CrMnTi, 42CrMo).Оптимизирует поток зерна. Обеспечивает равномерную плотность и структуру материала, максимально повышая сопротивление изгибу и контактной усталости.
Открытая штамповка / Кольцо КовкаКрупногабаритные заготовки для шестерен (ветряные турбины, горнодобывающее оборудование).Легированная сталь, высокоуглеродистая сталь.Обеспечивает внутреннюю целостность. Улучшает структуру материала и устраняет дефекты в массивных заготовках, которые затем подвергаются кольцевой прокатке или обширной механической обработке.
КастингОчень большие низкоскоростные зубчатые передачи (металлургические или для тяжелого машиностроения).Чугун (серый/ковкий), литая сталь.Экономически выгодное решение с учетом размеров и сложности. Используется, когда размер и стоимость имеют приоритет над максимальной усталостной прочностью и точностью.
Термическая обработка (цементация/закалка и термообработка)Вся заготовка шестерни.Легированная сталь (например, 8620 для цементации).Необходима прочность. Закалка и отпуск укрепляют сердцевину; цементация обеспечивает чрезвычайно твердую, износостойкую поверхность (HRC 58-62) на зубьях.
Прецизионная нарезка и шлифовка зубчатых колесИнволюционный профиль зуба.Все материалы.Обеспечивает высочайшую точность. Зубофрезерование/строгание формирует профиль, после чего следует шлифовка зубчатых колес для коррекции деформаций, вызванных термообработкой, что гарантирует точность класса 5-8 по стандартам AGMA или ISO.

 

производитель зубчатых колес

Как выбрать материалы для прямозубых шестерен?


Для изготовления прямозубых шестерен необходимы материалы с высокой прочностью сердцевины, способные противостоять изгибу, и с высокой закаливаемостью поверхностей, устойчивых к контактным напряжениям и износу.


Тип материалаОсновное требование к производительностиТипичное применение прямозубых шестерен
Цементированная легированная сталь (20CrMnTi, 8620)Высокая твердость поверхности, высокая вязкость сердцевины (идеально подходит для закалки и термообработки + цементации).Автомобильные трансмиссии, высокоскоростные редукторы.
Закаленная и отпущенная легированная сталь (42CrMo, 4140)Высокая равномерная прочность по всей поверхности зуба.Горнодобывающий альянс и промышленные редукторы (средней и высокой грузоподъемности).
Углеродистая сталь (AISI 1045)Экономичный, обладает хорошей прочностью для умеренных нагрузок.Промышленные приводы общего назначения, Сельскохозяйственная техника (часто с индукционной закалкой).
Чугун (ковкий/серый)Хорошее демпфирование, экономичное решение для крупных редукторов со встроенным корпусом.Промышленные низкоскоростные приводы, крупные редукторы.
Алюминиевые сплавы (серия 7075)Исключительная легкость конструкции, высокоскоростное обслуживание.Аэрокосмические, высокопроизводительные гоночные трансмиссии (с пониженным крутящим моментом).
Нержавеющая сталь (304, 316)Коррозионная стойкость, чистота.Редукторные приводы для пищевой и химической промышленности.


 Зубчатые передачи из легированной стали, изготовленные на заказ.


Какие меры контроля качества обеспечивают точность и целостность зубчатых передач?


Контроль качества осуществляется на строгом уровне, с упором на точность профиля эвольвенты и структурную целостность заготовки шестерни для выдерживания циклических нагрузок.


• Измерение профиля шестерни: 

Точность профиля эвольвенты, погрешности шага и угла наклона спирали (хотя для прямозубых шестерен) проверяется с помощью координатно-измерительных машин (CMM) или специализированных измерительных станков для зубчатых передач, чтобы соответствовать требуемому классу качества AGMA или ISO.


·Неразрушающий контроль (НК):

Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД) имеет решающее значение для проверки корня и поверхности зуба на наличие трещин после закалки. Ультразвуковой контроль (УЗК) обязателен для крупных, критически важных с точки зрения безопасности кованых заготовок (например, ветротурбин) для проверки на наличие внутренних дефектов.


·Картирование профиля твердости: 

Проверка глубины закалки и твердости поверхности (HRC) после термообработки для обеспечения оптимальной износостойкости без ущерба для прочности сердцевины.


·Проверка биения и концентричности: 

Проверка диаметра отверстия и монтажных поверхностей для обеспечения идеального выравнивания с валом.


изготовленные на заказ цилиндрические шестерни


Какие типы конструкции и возможности индивидуальной настройки доступны для прямозубых шестерен?


Мы предлагаем возможность индивидуальной настройки различных функций для оптимизации работы редуктора в конкретных условиях эксплуатации:


·Внутренняя зубчатая передача: 

Зубья, нарезанные на внутреннем диаметре кольца, обычно используются в планетарных зубчатых передачах.


·Встроенные шестерни на валу: 

Шестерня (меньшего размера) выковывается и обрабатывается непосредственно на валу, что обеспечивает максимальную прочность и соосность.


· Веб-дизайн/хаб: 

Индивидуальная настройка толщины центральной ступицы и стенки для достижения оптимального снижения веса и жесткости.


• Класс качества: 

Производство с точностью от класса ISO 12 (общее литье) до класса ISO 5 (прецизионная шлифовка) для сложных высокоскоростных применений.

 


Каковы основные области применения зубчатых передач?


Наши изготовленные на заказ кованые и литые прямозубые шестерни являются важнейшими компонентами в отраслях, требующих передачи высокого крутящего момента и надежной циклической работы.


Сектор приложенийТипичное использование прямозубой шестерниОсновная операционная проблемаОсновные характеристики материала/процесса
АвтомобильнаяКоробки передач, ведущие валы, дифференциалы.Высокие обороты, ударная нагрузка, компактная конструкция, низкий уровень шума и вибрации.Кованая цементированная сталь (20CrMnTi); прецизионно отшлифованные зубья; проверено магнитопорошковым методом.
ВетротурбиныСтупени планетарного редуктора (внутренние/внешние кольца).Экстремальная циклическая усталость, огромные крутящие нагрузки, высокая надежность.Ковка в открытых штампах/кольцевая ковка из легированной стали; заготовки, прошедшие ультразвуковой контроль; шлифовка по стандарту ISO 6.
Горнодобывающая промышленность и металлургияРедукторы для тяжелых условий эксплуатации, приводы мельниц.Высокая статическая нагрузка, сильное истирание, непрерывная работа.Кованые шестерни из стали 42CrMo (закаленные и отпущенные) или крупные литые стальные шестерни.
General MachineryНасосы, станки, промышленное оборудование.Точное соотношение скоростей, стабильная подача крутящего момента.Кованая углеродистая сталь или чугун (в зависимости от требуемой точности/нагрузки).
Нефтедобыча и электростанцииПодъемное оборудование, мощные редукторные приводы.Высокая прочность сечения, исключительная надежность в критически важных условиях эксплуатации.Кованая легированная сталь (полная прослеживаемость); подтверждено неразрушающим контролем.


 Большие стальные прямозубые шестерни


Каковы преимущества Simis Оригинальные зубчатые передачи OEM-производителя?


Simis Компания поставляет прямозубые шестерни, разработанные для обеспечения максимальной эффективности, высокой грузоподъемности и максимального срока службы в системах передачи мощности для тяжелых условий эксплуатации.


• Превосходная выносливость при усталости: 

Наша приверженность кковке (Закрытая штамповка or Бесшовная штамповка катаных колец) обеспечивает оптимальную структуру зерна, значительно повышая сопротивление шестерни как изгибу, так и контактной усталости.


·Гарантированная точность: 

Наш опыт в области зубофрезерования на станках с ЧПУ и прецизионного шлифования зубчатых колес позволяет нам достигать высоких стандартов качества AGMA или ISO, сводя к минимуму люфт, шум и вибрацию.


·Оптимизированная термообработка: 

Мы точно контролируем процесс цементации или индукционной закалки, чтобы создать высокую твердость поверхности (HRC 58+) для износостойкости, сохраняя при этом прочную сердцевину, необходимую для поглощения ударных нагрузок.


·Комплексная гарантия неразрушающего контроля: 

Обязательные испытания гарантируют, что каждая заготовка шестерни, имеющая критически важное значение для безопасности, не содержит внутренних и поверхностных дефектов перед сборкой.


 

Как получить расценки на изготовление зубчатых передач на заказ?


Китай Simis Наша компания — ваш надежный партнер в области изготовления и литья прямозубых шестерен на заказ, гарантирующий превосходную устойчивость к изгибу и контактной усталости в сочетании с непревзойденной точностью передачи.


Пожалуйста, предоставьте в наш инженерный отдел ваши двухмерные технические чертежи, модели CAD, требуемую марку материала (например, 8620 или 42CrMo), целевой класс качества AGMA/ISO, рабочую нагрузку (Нм) и требуемую твердость поверхности (HRC) для консультации и составления подробного коммерческого предложения.

напишите нам
*Имя:
{{rules.username[0].message}}
*Компания:
{{rules.company[0].message}}
*Тел:
{{rules.tel[0].message}}
*Эл. адрес:
{{emailType == 1 ? rules.email[0].message : rules.email[1].message}}
*Страна:
{{rules.country[0].message}}
WhatsApp :
Сообщение:
{{ruleForm.content.length}}/800
*Captcha :
{{rules.captcha_number[0].message}}
Верификация
Изменить один
Представлено
toggle
Whatsapp
wechat
WeChat
UP up