Китайский литейный завод по литью под давлением

Процесс литья под давлением заключается в быстром впрыскивании расплавленного металла в прецизионную форму под высоким давлением для его охлаждения и затвердевания, благодаря чему отлитые детали обладают четкой детализацией и стабильной точностью. Он подходит для массового производства деталей из алюминиевых сплавов, цинковых сплавов и других материалов сложной формы, с точными размерами и гладкой поверхностью.

Формы для литья под давлением проектируются в соответствии с размерами, структурой, требованиями к точности и свойствами материала изделия, чтобы обеспечить качество и эффективность производства отливок.

Формы для литья под давлением изготавливаются из высокопрочной стали (например, H13, P20 и др.). Благодаря прецизионной механической обработке, термообработке и полировке поверхности гарантируется долговечность, точность и качество поверхности формы.

Плавка: Выберите печь для плавки металла, которая нагревается до температуры плавления сплава, так чтобы металл полностью расплавился и перешел в жидкое состояние.

Подготовка сплава: В соответствии с требуемой формулой сплава в расплавленный металл добавляются необходимые легирующие элементы, чтобы обеспечить соответствие состава металла проектным требованиям.

Расплавленный металл впрыскивается в предварительно нагретую полость литейной формы через систему впрыска литейной машины. Под чрезвычайно высоким давлением металл быстро впрыскивается в форму, заполняя каждую деталь формы и обеспечивая четкость деталей отливки без отверстий.

Металл, впрыскиваемый в форму, быстро охлаждается и затвердевает с помощью системы охлаждения формы, принимая окончательную форму, которая зависит от размера и сложности отливки.

После того как металл остынет и затвердеет, откройте форму и извлеките отливку из формы.

После извлечения отливки из формы на ней могут оставаться заусенцы, излишки и остатки металла. Для улучшения качества поверхности и точности размеров отливки можно использовать вибрационную очистку, очистку песком под давлением, резку, снятие заусенцев и другие методы.

Обработка поверхности: полировка, напыление, пескоструйная обработка, анодирование и другие виды обработки поверхности отливок для улучшения внешнего вида, коррозионной стойкости и износостойкости.

Термическая обработка: высокопрочные отливки из алюминиевых сплавов или других сплавов могут потребовать термической обработки (например, обработки старением, отжига и т. д.) для улучшения механических свойств и твердости отливки.

Литье под давлением подвергается всесторонней проверке качества с помощью таких методов контроля, как проверка качества поверхности, проверка размеров и испытание механических свойств, чтобы гарантировать соответствие отливки требованиям проектных чертежей.