Литье по выплавляемым моделям против литья по выплавляемым моделям.
Литье по выплавляемым моделям и литье по выплавляемым моделям Это две распространенные технологии точного литья. Обе относятся к категории точного литья и используют материалы для формования полостей отливки в исчезающей форме, но имеют существенные различия в процессе, области применения и стоимости. Ниже, Simis Инженеры-литье проведут детальный сравнительный анализ литья по выплавляемым моделям и литья по пенопласту.
1. Различия в принципах технологического производства.
Литье по выплавляемым моделям:
также известное как прецизионное литье или литье по выплавляемым моделямс использованием плавких материалов (таких как воск) для придания формы отливке, покрытие поверхности восковой формы несколькими слоями огнеупорных керамических оболочек для образования защитного слоя, а затем высокотемпературный обжиг для расплавления восковой формы и образования полости, после чего производится заливка металла.
Литье по выплавляемым моделям (LFC):
Для изготовления литейных форм используйте вспененный полистирол (EPS) или другие биоразлагаемые материалы (STMMA), покройте внешнюю поверхность формы огнеупорными материалами для образования оболочки и непосредственно погрузите пенопластовую форму в песчаную форму. При заливке пена нагревается, испаряется и исчезает, а металл заполняет полость.
2. Сравнение различных аспектов литья по выплавляемым моделям и литья по пенопласту.
| Разработка | Литье | Литье по потере пены |
| Материалы модели | Воск или подобные материалы (например, смоляной воск) | Вспененный пластик (EPS или STMMA) |
| Точность литья и качество поверхности | Высокая чистота поверхности (Ra 3.2-6.3 мкм) | Низкая чистота поверхности (Ra 12.5-25 мкм) |
| Применимые материалы | Подходит для материалов с высокой температурой плавления и высокой добавленной стоимостью, таких как: нержавеющая стальлегированная сталь, высокотемпературный сплав, титановый сплав. | Подходит для чугуна. литая стальалюминиевый сплав и другие материалы. |
| Эффективность производства | Производственный цикл длительный, а такие процессы, как изготовление оболочек, удаление воска и обжарка, занимают много времени. | Производственный цикл короткий, и не требуется изготовление раковин и удаление воска. |
| Сравнение стоимости | Высокая стоимость пресс-форм и высокие затраты на материалы (воск, керамическая суспензия). | Низкая стоимость пресс-форм и низкая стоимость материалов (пенопласт). |
| Сфера применения | Подходит для изготовления мелких деталей с высокой точностью, высокой добавленной стоимостью и сложной формой в небольших партиях. | Подходит для массового производства отливок среднего и крупного размера с низкой себестоимостью и средней сложностью формы. |
| Преимущества и недостатки | Преимущества: высокая точность, хорошее качество поверхности, подходит для сложных форм. Недостатки: высокая стоимость, длительный производственный цикл, сложный процесс. | Преимущества: низкая стоимость, короткий производственный цикл, подходит для массового производства. Недостатки: низкая точность, плохое качество поверхности, непригодность для материалов с высокой температурой плавления. |
3. Заключение
Литье по выплавляемым моделям и литье по пенопластам имеют свои преимущества и недостатки и подходят для различных сценариев применения. Литье по выплавляемым моделям подходит для производства высокоточных, мелких и сложных деталей. Хотя стоимость высока, оно обеспечивает хорошее качество поверхности и точность размеров. Литье по пенопластам больше подходит для крупногабаритных и сложных отливок, имеет низкую себестоимость производства и подходит для массового производства. При выборе процесса литья заказчику следует всесторонне учитывать такие факторы, как требования к отливке, себестоимость производства и производственные циклы, чтобы выбрать оптимальное решение.
