Китайский литейный завод по литью по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям — это высокоточный процесс литья, при котором изготавливается форма из вспененного пластика (например, полистирола) той же формы, что и отливка, форма собирается, покрывается термостойким покрытием, после высыхания форма засыпается сухим песком, а затем при заливке расплавленного металла пенопластовая форма испаряется и исчезает под воздействием тепла, позволяя расплавленному металлу заполнить форму и, наконец, затвердеть. Процесс литья по выплавляемым моделям обладает преимуществами высокой точности размеров отливки, хорошего качества поверхности, снижения припусков на обработку и себестоимости производства, и подходит для литья сложных деталей из алюминиевых сплавов, серого чугуна, высокопрочного чугуна и стали.

Используйте вспененные пластмассы, такие как полистирол (EPS), для изготовления пенопластовой модели, имеющей ту же форму, что и окончательная отливка, с помощью термоформования, формования в пресс-форме или экструзии.

Кроме того, поверхность пенопластовой модели необходимо тщательно отполировать и обработать с помощью станков с ЧПУ, лазерной гравировки и т.д., чтобы обеспечить точность размеров модели и соответствие проектным требованиям, а также требованиям к качеству поверхности отливки.

На поверхность пенопластовой модели необходимо нанести слой высокотемпературного огнеупорного покрытия. Основные компоненты покрытия обычно включают высокотемпературный песок, клей и воду.

В процессе нанесения покрытия обычно используются распыление, нанесение кистью или погружение, чтобы обеспечить равномерное покрытие поверхности пенопластовой модели.

Покрытие затвердевает и приобретает достаточную прочность за счет естественного высыхания или сушки горячим воздухом.

Модель из пенопласта, покрытая защитным покрытием, помещается в сухой песок, обычно это сухой песок без связующего вещества.

С помощью вибрации или уплотнения песок плотно обволакивает модель, образуя песчаную форму.

Перед заливкой пеномодель необходимо тщательно запечь, чтобы повысить прочность покрытия и избежать ударных воздействий, вызванных быстрой газификацией при заливке расплавленного металла.

Песчаную форму следует предварительно нагреть. Предварительный нагрев песчаной формы способствует улучшению текучести расплавленного металла, снижению термического удара и эффективному предотвращению поверхностных дефектов отливок из пенопласта.

В соответствии с требованиями к материалу для отливки, выберите подходящие металлы (например, алюминиевый сплав, чугун, сталь и т. д.) для плавки.

Расплавленный металл впрыскивается в песчаную форму через систему заливки (например, литник, питатель и т. д.). Поскольку модель изготовлена ​​из пенопласта, при достижении определенной температуры расплавленного металла пена быстро газифицируется и исчезает, образуя полость. Расплавленный металл заполняет эту полость, после чего затвердевает и принимает нужную форму.

После того как расплавленный металл заполнит модель, необходимо дождаться его естественного охлаждения. В процессе охлаждения металл затвердеет и постепенно образует отливку.

После полного охлаждения металла откройте песчаную форму, удалите песчаную оболочку и извлеките отливку. Поскольку пенопластовая модель полностью испаряется и исчезает, нет необходимости в традиционном извлечении из формы.

После извлечения отливки из пенополиуретана из песчаной формы необходимо очистить поверхность, а остатки песчаной оболочки и покрытия удаляются с помощью дробеструйной обработки, пескоструйной обработки или механической очистки.

Последующая обработка: Для обеспечения соответствия отливки требованиям к размерам, допускам и механическим свойствам может потребоваться финишная обработка, такая как шлифовка, резка, термообработка и т. д.