Китайский завод по прокатке (ковке) колец

Кольцевая ковка позволяет обрабатывать металлические материалы, создавая кольцевые детали с внутренними отверстиями и внешними окружностями. Она применяется в аэрокосмической, энергетической, химической, нефтяной, металлургической и других отраслях промышленности, особенно при производстве высокопрочных кольцевых деталей больших размеров (таких как детали авиационных двигателей, сосуды под давлением, фланцы трубопроводов и т. д.).

В качестве сырья следует выбирать металлические сплавы с хорошими механическими свойствами. Для некоторых специальных материалов требуется предварительная обработка, такая как раскисление и удаление примесей.

Заготовка нагревается с помощью такого оборудования, как индукционная печь, для повышения пластичности металла и облегчения последующего процесса ковки.

Свободная ковка или штамповая ковка выполняется на нагретой заготовке с целью постепенного перехода от исходной формы (слитка) к форме кольца.

Формирование кольца: Для изготовления готовых частей кольца требуются профессиональные ковочные штампы. Обычно используются два основных метода:

Ковка колец в закрытых штампах: заготовка постепенно формируется из внешнего кольца или внутреннего отверстия с помощью ковочного штампа. Этот метод позволяет лучше контролировать точность размеров кольцевых деталей.

Ковка колец в открытых штампах: заготовка превращается в кольцо путем приложения равномерной силы сжатия или сдвига. Этот метод в основном подходит для изготовления простых кольцевых деталей.

Охлаждение осуществляется естественным воздушным охлаждением или с регулируемой скоростью охлаждения. Для специальных сплавов скорость охлаждения необходимо контролировать, чтобы избежать образования трещин или деформаций, вызванных слишком быстрым или слишком медленным охлаждением.

Благодаря последующей термической обработке, такой как нормализация, отжиг, закалка или старение, улучшаются механические свойства поковок, устраняются внутренние напряжения, а также повышаются твердость, ударная вязкость и другие характеристики.

На кованых кольцах имеются заусенцы, которые необходимо удалять механической резкой, шлифовкой, пескоструйной обработкой и другими методами.

Благодаря таким методам обработки поверхности, как гальваническое покрытие, полировка, дробеструйная обработка и напыление, улучшается качество поверхности поковок, а также повышается коррозионная стойкость, износостойкость и стойкость к окислению.