Fundición de aleaciones de cobre a medida en China
Capacidades de fabricación de la fundición de cobre
Fundición en arena de cobre
La fundición en arena de aleación de cobre implica verter una aleación de cobre líquida (como latón, bronce, latón de alta resistencia, etc.) en un molde de arena para darle forma. Bajo costo de moldeo, alta flexibilidad de producción.y es adecuado para Producción en lotes medianos a pequeños de piezas de aleación de cobre de varios tamaños..
Rango de peso de lanzamiento: 0.5 kg - 1,000 kg
Dimensiones máximas: Hasta 2 m
Grado de tolerancia dimensional: Grado CT10 a CT13
Rugosidad superficial (Ra): Ra 25.0 a 50.0 μm
Espesor mínimo de pared: 6 mm a 10 mm
Fundición a presión de cobre
La fundición a presión de aleación de cobre implica inyectar rápidamente aleación de cobre líquida (principalmente latón) en un molde de acero a alta presión para solidificarla y formar un sólido. Eficiencia de producción extremadamente alta, excelente precisión dimensional y excelente acabado superficial., lo que lo hace adecuado para la producción en masa de Piezas pequeñas y complejas de fundición de cobre con altos requisitos estéticos..
Rango de peso de lanzamiento: 0.02 kg - 1 kg
Dimensiones máximas: 0.25 0.15 mx mx 0.1 m
Grado de tolerancia dimensional: Grado CT5 a CT7
Rugosidad superficial (Ra): Ra 0.8 a 3.2 μm
Fundición de cobre por gravedad
Aleaciones de cobre gEl proceso de fundición en molde permanente Ravity utiliza la gravedad para verter aleaciones de cobre líquidas en un molde metálico reutilizable (molde rígido) para su solidificación. Este método ofrece una Larga vida útil del molde y baja porosidad interna.Es adecuado para la producción en masa de Piezas de fundición de cobre de tamaño mediano que requieren alta hermeticidad, resistencia a la presión y calidad de apariencia..
Rango de peso de lanzamiento: 0.5 kg - 30 kg
Dimensión máxima: 0.6 0.4 mx mx 0.3 m
Grado de tolerancia dimensional: Grado CT8 a CT10
Rugosidad superficial (Ra): Ra 6.3 a 12.5 μm
Fundición en molde de cáscara de cobre
La fundición en cáscara de aleación de cobre consiste en verter aleación de cobre líquida en un molde de cáscara delgada hecho de arena recubierta de resina. Ofrece precisión dimensional y acabado superficial superiores en comparación con la fundición en arena tradicional, y es adecuado para Piezas complejas de aleación de cobre que requieren menor margen de mecanizado, buena apariencia y producción de volumen medio a grande..
Rango de peso de lanzamiento: 0.1 kg - 50 kg
Dimensiones máximas: 0.8 0.6 mx mx 0.4 m
Grado de tolerancia dimensional: Grado CT7 a CT9
Rugosidad superficial (Ra): Ra 6.3 a 12.5 μm
Espesor mínimo de pared: 3 mm a 6 mm
Maquinado
El mecanizado se utiliza para eliminar defectos de fundición en piezas fundidas de aleación de cobre, lograr ajustes de alta precisión y producir excelentes acabados superficiales. SIMIS Copper Foundry posee una gran capacidad de mecanizado, lo que garantiza que la planitud, la coaxialidad, la precisión de la rosca y el acabado de la superficie de sellado cumplan con los estrictos requisitos de los clientes al manipular piezas fundidas complejas.
Tolerancia de mecanizado: Grado IT7 a IT5
Acabado superficial (Ra): Ra 3.2 a 0.4 μm
Recorrido máximo de mecanizado: X 1000 mm / Y 600 mm
Precisión del hilo: Hasta grado 6H/6g
Tratamiento de superficies
El tratamiento superficial se utiliza para aumentar el valor comercial de las piezas de aleación de cobre, mejorar su funcionalidad, realzar su apariencia y prevenir la oxidación y la decoloración. SIMIS Copper Foundry ofrece una variedad de procesos de tratamiento de superficies para satisfacer los estrictos requisitos de los clientes en cuanto a la estética y la durabilidad de las piezas fundidas de cobre.
Granallado/Penetración: Limpieza de la pieza fundida; superficie mate.
Pulido/rectificado mecánico: Acabado estético; base chapada.
Galvanoplastia (níquel/cromo): Máxima resistencia al desgaste; alta resistencia a la corrosión.
Pasivación química: Antioxidante; conserva el color natural.
Recubrimiento/Ennegrecimiento: Protección del color; efectos estéticos especiales.
Piezas de cobre fundido a medida para fabricantes de equipos originales (OEM) por Fundición de cobre.
Materiales de cobre fundido para aplicaciones de fundición a medida.
Fundición de latón
El latón es una aleación de cobre y zinc. Es muy resistente a la corrosión, ofrece buena resistencia mecánica, un bonito tono dorado y se funde fácilmente. Además, es fácil de mecanizar y más económico. Por ello, el latón es ideal para numerosas piezas decorativas y funcionales.
Fundiciones de latón de Simis Fundición de cobre:
Herrajes y accesorios marinos;
Válvulas, bombas y piezas de fontanería;
Manijas y accesorios para puertas de edificios;
Instrumentos musicales;
Conectores eléctricos;
Piezas de arte decorativo.
Simis puede fundir tipos de latón:
Latones con bajo contenido de zinc (latones rojos, zinc < 15%): Válvulas y accesorios de fontanería, piezas para bombas y herrajes marinos resistentes a la corrosión.
Latones con alto contenido de zinc (latones amarillos, zinc 15-40%): Ferretería en general, artículos decorativos y accesorios arquitectónicos.
Latones con plomo: Piezas de gran volumen que requieren un mecanizado excelente, como válvulas y racores.
Latones de silicio: Piezas que deben soportar presión, componentes marinos y trabajos que requieren alta resistencia y protección contra la corrosión.
Fundición de bronce de aluminio
El bronce de aluminio es una aleación compuesta principalmente de cobre y aluminio. Ofrece alta resistencia, eficaz resistencia al desgaste y buena resistencia a la corrosión. Utilizamos un tratamiento térmico para optimizar el equilibrio entre resistencia y tenacidad, adaptándolo a las necesidades específicas de cada aplicación.
Fundiciones de bronce de aluminio de Simis Fundición de cobre:
Cojinetes y bujes de alta resistencia;
Engranajes y ruedas helicoidales;
Vástagos y asientos de válvulas;
Impulsores y carcasas de bombas;
Herrajes marinos y piezas de hélices;
equipos de procesamiento químico;
Piezas de maquinaria minera.
Simis tipos de bronce de aluminio fundido:
Bronces monofásicos (Al < 8%): Equipos para procesos químicos, sistemas de tuberías de agua de mar y piezas que requieren un buen cambio de forma.
Bronces dúplex (Al 8-11%): Componentes robustos de uso general, como cojinetes, engranajes, componentes de válvulas y herrajes marinos.
Bronces complejos (con adición de Ni, Fe y Mn): Trabajos duros en el procesamiento químico, trabajos marítimos y servicios a altas temperaturas.
Fundición de bronce al estaño
El bronce de estaño es una aleación tradicional compuesta de cobre y estaño. Se caracteriza por su alta resistencia al desgaste y buena resistencia a la corrosión. Esto lo hace idóneo para aplicaciones de alta carga y baja velocidad, así como para requisitos industriales generales.
Fundiciones de bronce de estaño de Simis Fundición de cobre:
Casquillos, cojinetes y arandelas de empuje;
Engranajes y ruedas helicoidales;
Piezas de válvulas y piezas de bombas;
Herrajes marinos y accesorios para hélices;
piezas arquitectónicas;
Contactos eléctricos.
Simis tipos de bronce de estaño fundido:
Bronces con bajo contenido de estaño (Sn < 8%): Cojinetes de uso general, piezas de válvulas, piezas de bombas y accesorios marinos.
Bronces con alto contenido de estaño (Sn 8-12%): Cojinetes de alta carga, engranajes helicoidales, piezas de maquinaria pesada y cojinetes industriales.
Bronces fosforosos (con fósforo añadido): Muelles eléctricos, contactos, fuelles y piezas de precisión para instrumentos.
Bronces de estaño con plomo: Rodamientos y casquillos de alta velocidad. Perfectos para trabajos donde la lubricación podría no ser suficiente.
Otras piezas fundidas de aleación de bronce/cobre
El bronce es una aleación de cobre mezclada con estaño u otros elementos, como aluminio o fósforo. Ofrece alta resistencia, buena resistencia al desgaste y una fiable resistencia a la corrosión, lo que lo hace idóneo para componentes sometidos a cargas pesadas y fricción. Se utiliza frecuentemente en componentes de aleación de cobre para aplicaciones de alta carga y baja velocidad, así como en entornos operativos exigentes.
Fundiciones de bronce de Simis Fundición de cobre:
Casquillos, cojinetes y arandelas de empuje;
Piezas de válvulas y piezas de bombas;
Elementos arquitectónicos.
Simis Puede fundir tipos de bronce:
Bronces de silicio: Piezas de válvulas, piezas de bombas, accesorios arquitectónicos y conectores eléctricos.
Bronces con plomo: Rodamientos, casquillos y arandelas de alta carga y baja velocidad. Ideales para trabajos donde la lubricación puede ser deficiente.
Sectores a los que presta servicio nuestra fundición de cobre
Cómo personalizar piezas de fundición de cobre con Fundición de cobre
Confirmar los requisitos de personalización
Revisión del diseño y muestras
Simis Los ingenieros revisan primero los planos 3D y de diseño. Esto garantiza que su diseño esté listo para la fabricación. Si dispone de una pieza de muestra, podemos fabricar las piezas nuevas basándonos en ella.
Definir los requisitos de las piezas
Confirmamos las funciones que debe cumplir la pieza. Esto incluye aspectos como su resistencia, dureza, resistencia al desgaste y a la corrosión. También definimos el tamaño exacto, la tolerancia y la calidad del acabado necesarios.
Confirmar el material de fundición
Nuestros ingenieros le ayudarán a elegir el material de cobre fundido adecuado. Esta elección depende del uso que se le vaya a dar a la pieza y de sus necesidades técnicas. Le asesoramos en función del coste del material, su resistencia y su durabilidad frente al desgaste y la corrosión.
Elija el método de fundición
Seleccionamos el mejor proceso de fundición para su pieza. Esta elección se basa en su presupuesto, la forma de la pieza, la precisión requerida y el material.
Fabricar moldes y muestras
Fabricamos los moldes de fundición utilizando sus planos o muestras aprobados. A continuación, fundimos el primer lote de muestras con el material y el proceso elegidos.
Inspección completa de la muestra
Las muestras terminadas se someten a una revisión exhaustiva. Esto confirma que cumplen con todos los estándares de diseño y sus exigencias de calidad. Le proporcionamos informes que abarcan el tamaño, el rendimiento, la composición del material y los resultados de las pruebas no destructivas.
Producción y control de calidad.
Producción masiva
Una vez que revise y apruebe la muestra, iniciamos el plan de producción en masa. Preparamos todos los materiales según su pedido. Utilizamos la misma maquinaria y el mismo proceso que para la muestra. Esto garantiza que cada pieza que fabricamos sea idéntica.
Control de calidad durante la producción
Realizamos rigurosos controles de calidad durante la fabricación de las piezas. Las revisamos con frecuencia durante el proceso. Probamos su tamaño, apariencia y resistencia. Esto garantiza que cada lote de piezas de cobre fundido sea uniforme y cumpla con sus necesidades.
Inspección de calidad del producto final
Para la revisión final, contamos con varios inspectores que realizan numerosas pruebas al producto terminado. Estas pruebas abarcan la precisión dimensional, la calidad de la superficie y la resistencia de la pieza. Este paso garantiza que todas las piezas de cobre fundido cumplan con sus estándares de calidad.
Embalaje y entrega
Empaquetamos y enviamos todas las piezas aprobadas de forma segura. Elegimos el embalaje adecuado para evitar daños durante el envío. Además, seleccionamos el mejor método de envío (aéreo, marítimo o terrestre) para que reciba sus piezas a tiempo.
Para solicitar piezas personalizadas, envíenos por correo electrónico sus planos de diseño y modelos 3D. Nuestro equipo revisará los parámetros detallados de la pieza y el modelo 3D para proporcionarle un presupuesto preciso.
