Azienda cinese di forgiatura di acciaio su misura
Capacità produttive della fabbrica di forgiatura dell'acciaio
Forgiatura a stampo aperto dell'acciaio
La forgiatura a stampo aperto dell'acciaio (nota anche come forgiatura libera) prevede il posizionamento di un lingotto o billetta di acciaio riscaldato tra due stampi di forma semplice (in genere piatti o leggermente sagomati) e la sua modellatura ripetuta mediante un'enorme pressione o impatto. Questo processo viene utilizzato principalmente per la produzione di Alberi, cilindri, dischi e componenti a blocco personalizzati e di grandi dimensioni.
Dimensioni massime: Diametro ≤ 1.2 m, Lunghezza ≤ 6.0 m
Gru Capacità di sollevamento massima: 25 tonnellate
Intervallo di peso di forgiatura: 50 kg - 8,000 kg
Classe di tolleranza: Allentato (Sono necessarie ulteriori lavorazioni).
Forgiatura dell'acciaio a stampo chiuso
La forgiatura a stampo chiuso dell'acciaio (nota anche come forgiatura a stampo a impressione) prevede il posizionamento di una billetta di acciaio riscaldata in una cavità dello stampo di forma specifica, dove un'enorme pressione costringe il metallo a fluire e riempire l'impronta chiusa. Questo processo offre alta efficienza produttiva e, pur mantenendo l'elevata resistenza e la densa struttura interna dei pezzi forgiati, può raggiungere geometrie complesse e precisione dimensionale estremamente elevata.
Intervallo di peso di forgiatura: 0.2 kg - 25 kg
Dimensioni massime di forgiatura: 0.6 mx 0.4 mx 0.2 m
Elevata precisione dimensionale: tolleranza fino a ±0.3 mm
Grado di tolleranza dimensionale: Grado IT12 - IT14
Tolleranza di lavorazione: 1.5 mm - 5 mm
Forgiatura di anelli in acciaio
La forgiatura di anelli in acciaio (detta anche laminazione di anelli) prevede innanzitutto la formazione di una billetta d'acciaio in una preforma ad anello (o "torta") con un foro centrale, per poi pressarla con rulli radiali e assiali al fine di aumentarne progressivamente il diametro e diminuirne gradualmente lo spessore della parete, fino a ottenere un anello senza saldature.
Gamma di dimensioni del prodotto: Diametro esterno Ø300–Ø6,000 mm; altezza ≤ 800 mm
Caratteristiche dell'anello: Flusso di grano tangenziale e continuo
Peso del singolo pezzo: 10 kg - 8,000 kg
Forgiatura a freddo dell'acciaio
La forgiatura a freddo dell'acciaio prevede l'applicazione di una pressione estremamente elevata a una billetta di acciaio a temperatura ambiente per modellarla senza riscaldamento. Ciò migliora significativamente la resistenza e la durezza dei pezzi forgiati, ottenendo pezzi forgiati con altissima precisione dimensionale e finitura superficiale. Questo processo è adatto alla produzione in massa di piccoli pezzi forgiati in acciaio per trasmissioni ad alta precisione e resistenza.
Intervallo di peso di forgiatura: 0.05 kg - 5 kg
Dimensioni massime: Ф100 mm (diametro)/200 mm (lunghezza)
Tolleranza dimensionale: Grado IT8 - IT10
Finitura superficiale (Ra): Ra da 0.8 a 3.2 μm
Trattamento termico
Il trattamento termico prevede il controllo preciso del riscaldamento e del raffreddamento dei pezzi forgiati in acciaio per modificarne la struttura interna, eliminare le tensioni interne e ottimizzare le proprietà meccaniche. I pezzi forgiati in acciaio ad alte prestazioni devono essere sottoposti a trattamento termico per soddisfare i rigorosi requisiti dei clienti in termini di resistenza, durezza, tenacità, resistenza alla fatica e stabilità dimensionale.
Normalizzazione: Granulometria raffinata; struttura uniforme.
Ricottura: Ammorbidisce il materiale; migliora il taglio.
Tempra: Massima resistenza; maggiore durezza.
Rinvenimento: Aumentare la tenacità; ridurre la fragilità.
Tempra e rinvenimento: Equilibrio ottimale tra resistenza e tenacità.
Ricottura antistress: Eliminare lo stress; stabilità dimensionale.
lavorazione a macchina
La lavorazione meccanica si riferisce alla rimozione dei sovrametalli di forgiatura dai pezzi forgiati in acciaio, alla correzione delle tolleranze e alla formazione di superfici di accoppiamento critiche. SIMIS Steel Forging Factory utilizza macchine utensili CNC ad alta rigidità e potenza per completare l'intero processo, dalla sgrossatura pesante (rimozione delle sovrametalli e della scaglia di ossido) alla finitura di precisione (ottenimento di accoppiamenti critici), garantendo che le parti critiche dei pezzi forgiati raggiungano un livello di precisione IT7 o addirittura IT5.
Tolleranza di lavorazione: Grado da IT7 a IT5
Finitura superficiale (Ra): Ra da 3.2 a 0.4 μm
Precisione geometrica: Concentricità, parallelismo < 0.01 mm
Capacità di movimentazione: Copre alberi a matrice aperta fino a 6000 mm di lunghezza
Componenti in acciaio forgiato personalizzati OEM realizzati da Steel Forging Factory
Materiali in acciaio forgiato per applicazioni di forgiatura personalizzate
Forgiatura dell'acciaio al carbonio
La forgiatura dell'acciaio al carbonio migliora la struttura interna del materiale affinando il flusso delle fibre ed eliminando le discontinuità interne. Il processo di forgiatura si traduce in componenti con resistenza massimizzata, elevata resistenza agli urti e maggiore durata a fatica rispetto ai pezzi fusi.
Parti in acciaio al carbonio forgiato da Simis Fabbrica di forgiatura dell'acciaio:
Alberi a gomito e bielle per automobili;
Ingranaggi e alberi di trasmissione;
Utensili manuali (chiavi inglesi, martelli);
Componenti per macchine edili;
Assi e ruote ferroviarie;
Alberi e giunti industriali.
Simis tipi di acciaio al carbonio forgiato:
Forgiati in acciaio a basso tenore di carbonio: Componenti strutturali generici, parti di carrozzeria, ferramenta per l'edilizia e componenti cementati.
Forgiati in acciaio al carbonio medio: Alberi a gomito, bielle, ingranaggi, assi e componenti strutturali robusti per automobili.
Forgiati in acciaio ad alto tenore di carbonio: Utensili da taglio, molle, filo metallico resistente, componenti soggetti a usura e ruote ferroviarie.
Forgiati in acciaio al carbonio a lavorabilità migliorata: Componenti prodotti in grandi volumi che richiedono un'intensa lavorazione meccanica, come elementi di fissaggio, raccordi e componenti per auto.
Forgiatura dell'acciaio inossidabile
La forgiatura dell'acciaio inossidabile affina la struttura granulare del materiale, migliorandone ulteriormente le già elevate proprietà. Il processo di forgiatura aumenta significativamente la resistenza meccanica dell'acciaio inossidabile, ne migliora la resistenza alla fatica e ne mantiene l'elevata resistenza alla corrosione su tutto il componente.
Componenti in acciaio inossidabile forgiato da Simis Fabbrica di forgiatura dell'acciaio:
Flange e valvole ad alta pressione per il settore petrolifero e del gas;
Componenti marini importanti;
Strumenti chirurgici e impianti medicali;
Componenti per la lavorazione degli alimenti;
Componenti per serbatoi di prodotti chimici;
Pale della turbina.
Simis tipi di acciaio inossidabile forgiato:
Forgiati in acciaio inossidabile austenitico: Ideale per componenti chimici, alimentari e medicali.
Forgiati in acciaio inossidabile martensitico: Ideale per utensili e componenti robusti come gli strumenti chirurgici.
Forgiati in acciaio inossidabile duplex: Ideale per ambienti difficili come piattaforme petrolifere offshore e impianti chimici.
Forgiatura di acciaio legato
La forgiatura dell'acciaio legato prevede l'aggiunta di elementi specifici come nichel e cromo all'acciaio al carbonio prima della sua formatura. Il metallo viene riscaldato e poi pressato per dargli la forma desiderata. Questo processo aumenta la resistenza dell'acciaio, la sua capacità di tempra e le sue prestazioni in condizioni difficili.
Parti in acciaio legato forgiato da Simis Fabbrica di forgiatura dell'acciaio:
Alberi della turbina e del rotore;
Ingranaggi e pignoni ad alte prestazioni;
Assali per carichi pesanti;
Componenti del carrello di atterraggio degli aeromobili;
Corpi valvola ad alta pressione per il settore petrolifero e del gas;
Utensili e stampi specializzati.
Simis tipi di acciaio legato forgiato:
Acciai al cromo-molibdeno (Cr-Mo): Alberi robusti, ingranaggi, giunti per utensili e componenti che necessitano di buona tenacità a temperature moderate.
Acciai al nichel-cromo-molibdeno (Ni-Cr-Mo): Componenti critici che richiedono la massima resistenza, tenacità e durata a fatica (ad esempio, ingranaggi aeronautici e alberi a gomiti pesanti).
Acciai per cuscinetti (ad alto tenore di carbonio e cromo): Componenti che richiedono estrema durezza e lunga durata a fatica da rotolamento (ad esempio, cuscinetti e piste di rotolamento).
Acciaio legato al boro: Ideale per elementi di fissaggio e componenti automobilistici che necessitano di una buona temprabilità.
Acciaio forgiato per usi speciali
L'acciaio forgiato per usi speciali è progettato per applicazioni con esigenze estreme. Ciò include temperature elevate, pressioni elevate o usura particolare. Questi acciai utilizzano leghe complesse (come quelle ad alto contenuto di nichel, cobalto o tungsteno) per ottenere caratteristiche che gli acciai standard non sono in grado di eguagliare.
Componenti in acciaio forgiato per usi speciali Simis Fabbrica di forgiatura dell'acciaio:
Dischi e pale delle turbine;
Strumenti per la perforazione in acque profonde;
Elementi di fissaggio per alte temperature;
Alberi non magnetici;
Stampi specializzati in acciaio per utensili.
Simis è possibile forgiare tipi di acciaio speciale:
Leghe ad alto contenuto di nichel (superleghe): Componenti per turbine a gas, parti di forni e recipienti a pressione per alte temperature.
Acciai per utensili (per lavorazioni a caldo / alta velocità): Stampi per forgiatura, lame per cesoie a caldo e utensili da taglio che operano ad alte temperature.
Acciai Maraging: Componenti che richiedono elevatissima resistenza e buona tenacità con un semplice trattamento termico.
Acciai non magnetici: Componenti per apparecchiature minerarie ed elettriche in cui è necessario evitare un campo magnetico.
Settori serviti dalla nostra fabbrica di forgiatura dell'acciaio
Come personalizzare i pezzi forgiati in acciaio con una fabbrica di forgiatura in acciaio
Confermare i requisiti di personalizzazione
Revisione del progetto ed esempi
Simis Gli ingegneri verificano innanzitutto i disegni 3D e planari. Questo garantisce che il progetto sia pronto per il processo di forgiatura. Se disponete di un campione, possiamo realizzare i nuovi pezzi basandoci su di esso.
Definire i requisiti dei componenti
Confermiamo le caratteristiche che il componente deve soddisfare. Ciò include aspetti come resistenza, durezza, resistenza all'usura e alla corrosione. Definiamo inoltre con precisione le dimensioni, le tolleranze e la qualità di finitura richieste per il componente forgiato.
Confermare il materiale di forgiatura
I nostri ingegneri vi aiutano a scegliere il materiale in acciaio più adatto. Questa scelta dipende dall'utilizzo previsto del componente e dalle vostre esigenze tecniche. Vi forniamo consulenza basata su costo del materiale, resistenza e resistenza all'usura e alla ruggine.
Scegli il processo di forgiatura
Selezioniamo il processo di forgiatura più adatto al vostro componente. Questa scelta si basa sul vostro obiettivo di prezzo, sulla forma del componente, sulla precisione dimensionale richiesta e sul materiale.
Realizzazione di stampi e campioni
Realizziamo gli stampi per la forgiatura utilizzando i vostri disegni o campioni approvati. Successivamente, modelliamo il materiale in acciaio attraverso il processo prescelto per produrre il primo lotto di campioni.
Ispezione completa del campione
I campioni finiti vengono sottoposti a un controllo completo. Questo conferma che soddisfano tutti gli standard di progettazione e i vostri requisiti di qualità. Vi forniamo report che includono l'ispezione di dimensioni e tolleranze, i test di prestazione, l'analisi della composizione chimica e i controlli non distruttivi.
Produzione e controllo qualità
7. Produzione di massa
Dopo la vostra verifica e approvazione del campione, avviamo il piano di produzione in serie. Prepariamo tutti i materiali in base al vostro ordine. Utilizziamo esattamente le stesse attrezzature e lo stesso processo di forgiatura impiegati per il campione. Questo garantisce che ogni singolo pezzo prodotto sia identico.
8. Controllo di qualità durante la produzione
Eseguiamo rigorosi controlli di qualità durante la produzione dei componenti. Preleviamo frequentemente i pezzi per effettuare verifiche. Ne testiamo le dimensioni, l'aspetto e la resistenza. Questo garantisce che ogni lotto di componenti in acciaio forgiato sia uniforme e soddisfi le vostre esigenze.
9. Ispezione della qualità del prodotto finale
Per il controllo finale ci avvaliamo di diversi ispettori, che eseguono numerosi test sul prodotto finito. Questi test riguardano la precisione dimensionale, la qualità della superficie e la resistenza del pezzo. Questa fase garantisce che tutti i componenti in acciaio forgiato soddisfino i vostri standard di qualità.
10. Imballaggio e consegna
Imballiamo e spediamo in modo sicuro tutti i ricambi approvati. Scegliamo l'imballaggio più adatto per prevenire danni durante il trasporto. Inoltre, selezioniamo il metodo di consegna migliore (aereo, marittimo o terrestre) per farvi recapitare i ricambi in tempo.
Per ordinare componenti personalizzati, vi preghiamo di inviarci via e-mail i disegni e i modelli 3D. Il nostro team esaminerà i parametri dettagliati del componente e il modello 3D per fornirvi un preventivo accurato.
