Fundição de ferro fundido personalizada da China
Capacidades de fabricação da nossa fundição de ferro
Fundição em areia de ferro
Simis A fundição de areia de ferro utiliza diversas técnicas de moldagem, incluindo Moldagem por pressão estática, moldagem automática e moldagem manual., combinado com o uso de areia resinada ou areia argilosa. Isto resulta em Baixo custo de moldes e alta flexibilidade de produção, permitindo-nos atender às necessidades de produção de peças de ferro fundido de todos os tamanhos e volumes, desde pequenos lotes até produção em larga escala.
Faixa de peso de arremesso: 1 kg – 3,000 kg (Linha automática); > 3,000 kg (Resina/Moldagem manual)
Dimensões máximas: Linha automática: 2.5 m; Moldagem manual/em resina: até 4 m
Grau de tolerância dimensional: CT8 a CT13
Rugosidade Superficial (Ra): Ra 12.5 a 50.0 μm (Depende do tipo de molde utilizado)
Fundição em molde de casca de ferro
A fundição em molde de casca de ferro envolve o despejo de ferro líquido em moldes de casca fina feitos de areia revestida com resinaEste processo produz peças de ferro fundido com Alta precisão dimensional, acabamento superficial superior e alta eficiência de produção.Adequado para a produção em lote de peças fundidas de ferro complexas, de pequeno a médio porte.
Faixa de peso de arremesso: 0.5 kg - 100 kg
Dimensões máximas: 1.0 m × 0.8 m × 0.5 m
Grau de tolerância dimensional: CT7 a CT9
Rugosidade Superficial (Ra): Ra 6.3 a 12.5 μm
Permissão de usinagem: 1.0 mm a 2.5 mm
Fundição de ferro por espuma perdida
A fundição por espuma perdida de ferro (LFC) utiliza um padrão de espuma Em vez de ferramentas tradicionais, o ferro vaporiza a espuma ao despejá-la, solidificando-a no formato final. Lespuma de ost As peças fundidas não possuem núcleos nem linhas de partição, oferecendo extrema liberdade de design e tornando o processo adequado para a fabricação. Componentes de ferro fundido com passagens internas complexas e estruturas finas..
Faixa de peso de arremesso: 0.5 kg - 1,000 kg
Dimensões máximas: 1.5 m × 1.0 m × 1.0 m
Grau de tolerância dimensional: CT6 a CT8
Rugosidade Superficial (Ra): Ra 6.3 a 16.0 μm
Espessura Mínima da Parede: 3 mm a 5 mm
Tratamento térmico
O tratamento térmico de peças de ferro fundido visa melhorar suas propriedades mecânicas, eliminar tensões de fundição e aprimorar a estrutura da matriz. SIMIS A Iron Foundry utiliza os seguintes processos principais de tratamento térmico para atender às necessidades dos clientes em relação à alta resistência, alta tenacidade ou alta resistência ao desgaste, dependendo das diferentes características do ferro fundido cinzento e do ferro fundido nodular.
Recozimento de alívio de estresse: Eliminar a tensão interna; evitar a distorção da peça.
Recozimento de grafitização: Decompõe a cementita; aumenta a ductilidade e a tenacidade.Para ferro fundido branco)
Normalizando: Homogeneizar a estrutura da matriz; aumentar a dureza e a resistência (especialmente para ferro fundido nodular).
Têmpera + Revenido (Q+T): Máxima resistência e durabilidade; obtenção de matriz martensítica.
Austêmpera (ADI): A melhor combinação de resistência, durabilidade e resistência ao desgaste.Para ferro fundido dúctil )
Usinagem
A usinagem garante a precisão geométrica final e o encaixe funcional das peças fundidas de ferro. SIMIS A fundição de ferro está equipada com máquinas-ferramenta CNC de alta precisão, permitindo o manuseio eficiente do desbaste, acabamento e ultra-acabamento de todas as peças de ferro fundido, garantindo que a planicidade, a coxialidade e as dimensões críticas de acoplamento das peças fundidas atendam aos rigorosos requisitos dos clientes.
Tolerância fazendo à máquina: Nível IT7 a IT4
Acabamento de superfície (Ra): Ra 0.2 a 3.2 μm
Faixa de peso das peças usinadas: 1 kg - 5,000 kg
Capacidade de Inspeção de Qualidade: Precisão de medição CMM de até ±0.005 mm.
Tratamento da superfície
O tratamento de superfície é utilizado para melhorar a durabilidade e a adaptabilidade ambiental de peças de ferro fundido. Como as superfícies de ferro fundido são propensas à ferrugem e algumas peças fundidas precisam suportar atrito, SIMIS A Iron Foundry oferece uma variedade de processos de tratamento de superfície para atender às diferentes necessidades dos clientes em relação à resistência à corrosão, aumento da dureza e melhoria da aparência.
Tiroteio: Remove incrustações; alivia o estresse superficial.
Galvanoplastia: Anticorrosivo e estético; adequado para uso geral.
Galvanização a quente: Anticorrosivo de longa duração e alta resistência; para estruturas pesadas em ambientes externos.
Pintura/Revestimento: Proteção básica contra corrosão; fornece codificação por cores.
Escurecimento/Fosfatização: Prevenção de ferrugem a curto prazo; melhora a aderência do revestimento.
Nitretação: Aumenta a dureza da superfície e a resistência ao desgaste.
Peças personalizadas de ferro fundido OEM da Iron Foundry
Materiais de ferro fundido para aplicações de fundição personalizadas
Fundição de Ferro Cinzento
O ferro fundido cinzento é um material com alta resistência à compressão, boa condutividade térmica e fácil usinabilidade. É valorizado por sua alta capacidade de amortecimento, que reduz eficazmente a vibração operacional. Isso o torna um material amplamente utilizado e com boa relação custo-benefício para a fabricação de componentes como blocos de motor, carcaças de bombas e bases de máquinas-ferramenta.
Simis As peças de ferro fundido cinzento incluem:
Discos de freio
Cilindros do motor
Camas de máquinas-ferramenta
Carcaças de bomba
Corpos de válvulas
Sistemas de tubulação
Fundição de ferro dúctil
O ferro fundido nodular oferece uma combinação de alta resistência, tenacidade e boa capacidade de fundição. Além disso, apresenta resistência ao desgaste e é facilmente processado durante a usinagem. O ferro fundido nodular oferece propriedades semelhantes às do aço, mas geralmente a um custo de material menor, tornando-o adequado para peças complexas que exigem alta confiabilidade.
Peças de ferro fundido dúctil de Simis:
Peças automotivas (virabrequins, juntas de direção, carcaças de diferencial)
Engrenagens
Peças para máquinas agrícolas de grande porte
Válvulas e sistemas de tubulação
rolos
Caixas de pressão
Fundição de ferro fundido dúctil austemperado
O ferro fundido nodular austemperado (ADI) atinge alta resistência, tenacidade e resistência ao desgaste por meio de um tratamento térmico pós-fundição chamado austêmpera. O ADI oferece propriedades mecânicas superiores em comparação ao ferro fundido nodular padrão e é frequentemente utilizado como alternativa direta a muitos aços forjados e fundidos. Isso o torna adequado para peças que exigem um equilíbrio entre alta resistência, peso reduzido e custo-benefício.
Peças ADI de Simis Fundição de ferro:
Engrenagens, peças de suspensão e virabrequins para caminhões pesados e linhas ferroviárias.
Sapatas de esteira, rodas dentadas e engrenagens de transmissão para equipamentos de construção
Ferramentas de corte e engrenagens para máquinas agrícolas
Engrenagens redutoras de alto desempenho
Árvores de cames
Componentes para mineração que exigem alta segurança
Fundição de ferro fundido de liga
O ferro fundido ligado difere do ferro fundido comum devido à adição de um ou mais elementos específicos. Esses elementos normalmente incluem cromo, níquel, molibdênio e cobre. Essa liga aprimora propriedades importantes, como resistência ao desgaste, resistência ao calor e resistência à corrosão. A composição específica da liga é selecionada com base no ambiente de serviço do componente, como o mecanismo de desgaste ou a temperatura de operação.
Peças de ferro fundido de liga de Simis:
Peças resistentes ao desgaste (ferro fundido com alto teor de cromo/ferro fundido com níquel-cromo): Rolos, lâminas para jateamento, revestimentos, carcaças de bombas de lama.
Peças resistentes ao calor: Grelhas de caldeira, permutadores de calor, pisos de fornos, comportas de chaminé.
Peças resistentes à corrosão (ferro fundido com alto teor de silício): Válvulas químicas, carcaças de bombas, tubulações, tanques de decapagem.
Peças para usos especiais: Guias para máquinas-ferramenta, camisas de cilindro, eixos de comando automotivos.
Indústrias atendidas pela nossa fundição de ferro
Como personalizar peças fundidas de ferro com a Iron Foundry
Confirme os requisitos de fabricação para peças de ferro fundido.
Análise de projeto e amostras
Simis Primeiramente, nossos engenheiros verificam os desenhos em 3D e em planta. Isso garante que seu projeto esteja pronto para a fabricação. Se você tiver uma peça de amostra, podemos produzir as novas peças com base nessa amostra.
Defina os requisitos da peça.
Confirmamos as funções que a peça precisa desempenhar. Isso inclui aspectos como resistência, dureza, desgaste e resistência à ferrugem. Também definimos as dimensões exatas, a tolerância e a qualidade do acabamento necessárias.
Confirmar material de fundição
Nossos engenheiros ajudam você a escolher o material de ferro fundido ideal. Essa escolha depende da aplicação da peça e das suas necessidades técnicas. Oferecemos consultoria com base no custo do material, resistência mecânica e resistência ao desgaste e à ferrugem.
Escolha o método de fundição
Selecionamos o melhor processo de fundição para sua peça. Essa escolha é baseada na sua meta de preço, no formato da peça, na precisão exigida e no material.
Fazer moldes e amostras
Construímos os moldes de fundição utilizando seus desenhos ou amostras aprovados. Em seguida, fundimos o primeiro lote de amostras utilizando o material e o processo escolhidos.
Inspeção completa da amostra
As amostras finalizadas passam por uma verificação completa. Isso confirma que elas atendem a todos os padrões de projeto e às suas exigências de qualidade. Fornecemos relatórios que abrangem dimensões, desempenho, composição do material e testes não destrutivos.
Produção em massa de peças de ferro fundido
Produção em massa
Após a sua verificação e aprovação da amostra, iniciamos o plano de produção em massa. Preparamos todos os materiais de acordo com o seu pedido. Utilizamos exatamente as mesmas máquinas e o mesmo processo que usamos para a amostra. Isso garante que cada peça que produzimos seja idêntica.
Controle de qualidade durante a produção
Realizamos rigorosos controles de qualidade durante a fabricação das peças. Selecionamos peças para inspeção frequentemente ao longo do processo. Testamos suas dimensões, aparência e resistência. Isso garante que cada lote de peças de ferro fundido seja consistente e atenda às suas necessidades.
Inspeção de Qualidade do Produto Final
Utilizamos vários inspetores para a verificação final. Eles realizam diversos testes no produto acabado. Esses testes abrangem precisão dimensional, qualidade da superfície e resistência da peça. Essa etapa garante que todas as peças de ferro fundido atendam aos seus padrões de qualidade.
Embalagem e Entrega
Embalamos e enviamos todas as peças aprovadas com segurança. Selecionamos a embalagem adequada para evitar danos durante o transporte. Também escolhemos o melhor método de entrega (aéreo, marítimo ou terrestre) para que suas peças cheguem até você no prazo.
Para encomendar peças personalizadas, envie-nos por e-mail seus desenhos de projeto e modelos 3D. Nossa equipe analisará os parâmetros detalhados da peça e o modelo 3D para fornecer um orçamento preciso.
